CNC數控加工手工編（biān）程（chéng）常用技巧

對於數控加工來說（shuō），編程至關重要，直接影響到（dào）加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具（jù）暫（zàn）停時間（進給停止，主軸不（bú）停（tíng）止），地（dì）址P或X後的（de）數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一（yī）計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在某（mǒu）些（xiē）孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地（dì）址P表示（shì），若用地址（zhǐ）X表（biǎo）示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無（wú）條件暫停指（zhǐ）令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程（chéng）序，須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程（chéng）序（xù）選擇（zé）性暫停指令。程序執行前須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上。M00和M01常（cháng）常用於加工（gōng）中途工件尺寸的（de）檢（jiǎn）驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。但程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後（hòu）是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地（dì）址名稱，但具體補償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地（dì）址來決定。不過（guò）在加工中心中，為了防止出（chū）錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地（dì）址，補償號從21號（hào）開始（shǐ）（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡（jìng）像時，切削時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程（chéng）序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行（háng）鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均（jun1）不（bú）變。

注意：使用鏡像指令後須用M23進行取消，以免影（yǐng）響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令（lìng），都要回到工件坐標係原點才能使（shǐ）用。否則，數控（kòng）係統無法計算後（hòu）麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時須實行手動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插（chā）補指令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩（liǎng）者（zhě）同時（shí）被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編（biān）程，因為經過（guò）同一（yī）點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好的坐（zuò）標係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係（xì），再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著（zhe）用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的（de）程序結束後，若機（jī）床沒有回到92設（shè）定的原點，就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所在位（wèi）置就成為新的工件坐標原點，易（yì）發生事故。所以，希望廣大讀（dú）者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上，換（huàn）刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有一（yī）個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前（qián），刀補和循環都（dōu）須取消掉，主軸（zhóu）停止（zhǐ），冷卻液關閉。條件繁（fán）多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但（dàn）易出錯而且效率（lǜ）低，因此我們可以（yǐ）編製一個換刀程序保存，到時用M98調（diào）用就可以一次性完成（chéng）換刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循（xún）環、刀補）

M05;(主軸（zhóu）停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在需要（yào）換刀（dāo）的時候，隻需在（zài）MDI狀態下，鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可（kě）換上所需刀具T5，從而避免了許（xǔ）多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一（yī）般數控裝置本身存（cún）儲器（qì）空間有限，為了節（jiē）省存儲空（kōng）間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞（dì）增也可（kě）遞減，也不要（yào）求數（shù）值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程（chéng）序及鏡像（xiàng）指令時不可以省略。同一條程序（xù）段（duàn）中，相同指令（相同地（dì）址符）或同一組指令，後出現的起作用。