高效操機CNC加工中心經驗總結

CNC加工，也叫數控加工。我們所說的vmc850加工中心作為立式加工中心的一（yī）種，是切削（xuē）領域中常見的數控加工設備。數（shù）控加工是編（biān）程後由電腦控（kòng）製加工，因此（cǐ），CNC加工具有加工質量穩定，加工精（jīng）度高（gāo），重複精度高，可加工複雜型（xíng）麵，加工效（xiào）率高等（děng）優（yōu）點（diǎn）。在實際加工過程中，人的因素及操作經驗，在很大程度上會影響終的加工品質。加（jiā）工經驗

cnc加工中心（xīn）順序（xù）的安排

通常而言，加工順序的安排應根據零件的結構和（hé）毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：

1.上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與（yǔ）夾緊，中間穿插有通（tōng）用加工工序的也要綜合考慮。

2.先（xiān）進行內形內腔加工序，再進行外形加工工序。

3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工（gōng）的工序建議連接（jiē）進行（háng），以減少重複（fù）定（dìng）位次數，換刀次數與挪動壓板次數。

4.在同一次（cì）安裝（zhuāng）中（zhōng）進行的多道（dào）工序，應先安排對（duì）工件剛性破壞小的工序。

工件裝夾方式的確定應注意那（nà）幾方麵？

在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：

1.力（lì）求設計（jì）、工藝（yì）、與編程計算的基準統一（yī）。

2.盡量減少裝（zhuāng）夾次數，盡可能做到在一次（cì）定位後就能cnc加工出全部待加工表麵。

3.避免采用占機人（rén）工調整方（fāng）案。

4.夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影（yǐng）響cnc加工中的走刀（如產生碰（pèng）撞），碰到此類情況時，可采用用（yòng）虎鉗或加底板（bǎn）抽螺絲的方式裝夾。

加工工序，以及工件的夾緊，定位基準看似普通其實是有效生產的頭一（yī）步，在源（yuán）頭上嚴格把控才是精品（pǐn）的關鍵。