​機械加工技術：一招解決圓表（biǎo）麵打孔難題（tí）

軸套類工（gōng）件在其軸向端麵（miàn）的同一或多個圓周上密集分布大量的細長孔，因避免造（zào） 成細長孔偏斜甚（shèn）至（zhì）兩（liǎng）孔相通，一般不能在普通鑽床或鏜床上加（jiā）工。

目前，鑽密集細（xì）長 孔方法多采用槍鑽加工，槍鑽的細（xì）長鑽頭（tóu）在（zài）旋轉軸向方向的進給運動，本次加工完畢後，將 鑽頭從工件的孔中反向退出，然後加工該工件圓周上（shàng）的另外的孔，由於鑽頭的（de）軸向位置是 不能變動的，因（yīn）此，隻能將（jiāng）工件進行轉動重新定位（wèi），才能（néng）對下該工（gōng）件圓周上的下一個孔進（jìn）行 加工。

目前采用的方法是，當鑽完一個孔後，需要（yào）鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車將工件吊起，通過（guò）旋轉一個角度來找正需要加工孔的位（wèi）置，這種操作不僅難度大，而且很 費時費力。

行走機構的工作過（guò）程是 ：

當支撐台 1 需要運動時（shí），通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以（yǐ）及滾動體裝置（zhì）依次向下運動，最終使滾（gǔn）動體裝置的滾動（dòng）體 22 與 地麵保持接觸，在推力的作用下，加上滾動體的滾（gǔn）動方式，即可將支撐台（tái） 1 推動。當支撐台 不需運動時，通過轉動手柄13，在複位裝置16的回複作用力下，壓塊17向上移動，通（tōng）過推杆 15 推動壓板 14 向上（shàng）移（yí）動，壓（yā）塊 17 向上移動的同時，連（lián）接軸 21 以及滾動體裝置也隨著壓塊 17 向上移動，這樣（yàng），滾動體退回到凹（āo）腔 18 內，不與地麵進行接觸，通（tōng）過支撐台 1 下表（biǎo）麵與地 麵的摩擦力使（shǐ）支撐台不會發（fā）生位移（yí），如果摩擦力不夠大，則還可以通過螺釘將支撐（chēng）台固定 在地麵上，確保支撐台不會位移。通過（guò）行走機構可以（yǐ）使支撐台通過（guò）滾動體（tǐ）裝置的滾動方式使（shǐ）其運動，這樣可 以根據需要來決定選擇具體的動作方式。由於利用滾動體來實現運動，其（qí）主要優（yōu）點是其摩 擦力小、運動靈便，不易（yì）產生爬行現象，定（dìng）位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因（yīn）此，當 對工件（jiàn）需要高精度定位時，可以切換到滾動體裝置的方式來運動（dòng），這樣有利於進一（yī）步地增 加對工件的定位精度。

效果

輥套類零件可以在槍鑽機床上鑽沿圓周方向（xiàng）上的孔時，具 有方便地解決工件反複旋轉定位，以（yǐ）及結構簡單的優點。