數控車床（chuáng）車削梯形螺紋

車削梯（tī）形螺紋與車削三角形螺（luó）紋的方法大體相似，隻（zhī）是由於牙（yá）高較深，數控（kòng）車床廠（chǎng）螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺（luó）距較大的梯形螺紋時t多采用粗車（chē）刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯（tī）形螺紋對精度要求較高的（de）梯形螺紋，以及在修配或單件（jiàn）生產時，常采用（yòng）低（dī）速切削的方法。

當（dāng）切削螺距小（xiǎo）於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再（zài）修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法的進給方式進行租（zū）車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車刀（dāo）采用直進（jìn）法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側（cè）磨有卷（juàn）屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度（dù）要（yào）求不高的梯形螺紋時，可用硬質（zhì）合金螺紋車刀進行高（gāo）速切（qiē）削。

采用這種車刀切削時，由於三（sān）個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不（bú）安全。

為此，可采用數控車（chē）床廠螺紋車刀。這種螺紋（wén）車刀在前麵磨（mó）出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床（chuáng）廠兩圓弧還使前刀麵呈（chéng）3。~5。的屋脊狀結（jié）構。

這種車刀可（kě）減小切削力，增加了（le）車刀的強度，從（cóng）而（ér）減輕了切削振動。數控車床廠同時形成（chéng）球（qiú）狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操（cāo）作要點

1)計（jì）算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形（xíng）。根（gēn）據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應（yīng）小於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高（gāo）度，即牙型的背吃刀量（liàng）^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻（zhī）精車牙型兩側。

3)精車梯形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮刀現象（xiàng）。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采（cǎi）用銅合金以及鑄（zhù）鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀（dāo）刀杆應在內（nèi）徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮（suō）短長度，一（yī）般選用整體式（shì）高速鋼，以提高車刀的強度和（hé）剛度。

6)在梯形螺紋車好（hǎo）後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角（jiǎo）或毛刺。