五金件噴漆作業中常見的成因

由於噴漆作業（yè）的工序較（jiào）多，漆麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理不當，噴漆過程缺乏控製，工作環境差，以及油漆成分偏差等（děng）造成。如果在（zài）噴漆過程中發現問題（tí），可以停止作業並（bìng）立（lì）即采取適當的措施（shī），根據出現（xiàn）的問題不同，也可（kě）以等噴漆過程結束後（hòu）再進行處理 。

下麵來分析噴漆作業（yè）中常見（jiàn）的漆麵缺（quē）陷及處理方法，以（yǐ）下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆表（biǎo）麵出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作（zuò）業（yè）中最為（wéi）常見。

（１）成因（yīn）

①不適（shì）當的幹燥方法導（dǎo）致漆麵幹燥不（bú）均勻。如果對剛噴塗的漆層（céng）進行烘幹或過快地（dì）強（qiáng）製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹（gàn）燥較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表（biǎo）麵油（yóu）漆出現收縮現象。應避免在溫度（dù）不合適的（de）車間或（huò）溫（wēn）度變化較大的車間噴漆。

②漆（qī）層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋（shì）放溶劑（jì）並幹燥（zào），漆麵就會出（chū）現變形和皺（zhòu）紋。應采用多（duō）次（cì）噴塗的方法（fǎ），以降低一次（cì）性噴（pēn）塗（tú）麵漆層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相（xiàng）容的材料。使用快速幹燥稀（xī）釋劑或（huò）在瓷漆中使用揮發（fā）性油漆稀釋劑都會造成皺縮（suō）。必須按照規定使用（yòng）快速幹燥稀（xī）釋劑，在（zài）高溫（wēn）季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。（２）修正（zhèng）方法：在油漆充分幹（gàn）燥後，清除皺縮漆麵，重新（xīn）進行噴漆。

【二】隆起也稱為浮皺。在噴漆過程中（zhōng）或漆膜幹燥的（de）過程中，由於漆麵膨脹而在部（bù）分（fèn）區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋（shì）劑。在瓷漆中使（shǐ）用揮發（fā）性（xìng）油漆稀釋劑會促（cù）進內部油漆層的隆起，最（zuì）終導致麵漆（qī）層的隆（lóng）起。

②使用了互不（bú）相容的原料。新（xīn）噴塗的漆層與原（yuán）有漆層發生了化學反（fǎn）應，或原有漆層的（de）缺陷沒有被妥（tuǒ）善處理，漆層之間脫（tuō）離從而造成麵漆層的（de）隆起。

③底（dǐ）層沒有進行徹底地清潔，例如底層表麵的（de）油脂或蠟質物（wù）沒有徹（chè）底清除，由於夾層效應的（de）影（yǐng）響，導致再（zài）噴塗的油漆無法附著。

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底層油漆（qī）充分的幹燥時間，導致濕漆麵（miàn）中的溶劑侵蝕中塗底漆（qī）或麵漆使之變軟。

（２）修正方法（fǎ）：打磨有缺陷的區域至（zhì）平滑但不能磨穿，重（chóng）新進行噴漆。

【三】流掛也稱為（wéi）流淚或垂流。塗層局部（bù）變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗過的（de）表麵垂直放置時或垂直噴塗的表（biǎo）麵。