​CNC高速精密零件加工的流程

　　CNC高（gāo）速精密（mì）零件加（jiā）工主要是指用記錄在媒（méi）體上麵的數字信息對機床實施控製（zhì），使它自動的執行規定（dìng）的加工（gōng）任（rèn）務。數控加工可以保證產品（pǐn）達到極高的（de）加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可大量（liàng）減少工藝設備，適應產品快速更新換代的需要；它通（tōng）常與CAD緊密銜接（jiē）起來（lái），實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在（zài）整個CNC高速精密零（líng）件加工流程的（de）學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的（de）意義上。從廣義（yì）上講，整個流（liú）程的組成包括了產品分析——圖形設（shè）計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗（yàn）。 在本環節中以一具體案例（lì）通過演示（shì）的方式完成，側重於了解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻（bō）璃（lí）。

有機玻璃

1、產品分析（xī） 通過（guò）產品分析應該取得一定（dìng）的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細（xì）致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工（gōng）件產品的（de）外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理（lǐ）建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑（jìng）生成的過程其（qí）實就是我們把（bǎ）工（gōng）藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路徑進行（háng）一定的優（yōu）化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最（zuì）終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可（kě）能存在的問題通過路徑（jìng）模擬進行檢查，從而就減少了實際加工（gōng）的廢品率。一般（bān）檢查的重點放在工件外觀（guān）的效（xiào）果，是否過切或欠切，再有就是路（lù）徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出（chū）可以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它（tā）理解為刀具路（lù）徑的後處理。