​精密（mì）零件焊接的激光焊有什麽特點（diǎn）？

精密零件（jiàn）焊接的激光焊（hàn）是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊（hàn）接方法通常（cháng）有連續功率激光（guāng）焊和脈（mò）衝（chōng）功率（lǜ）激光焊（hàn）。激光焊優點是不需要在（zài）真空中進行（háng），缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精（jīng）密零件焊接的激光焊時能進（jìn）行精確的能量控製，因而可以（yǐ）實現精密微（wēi）型器件的焊（hàn）接。它能應用（yòng）於很多金屬，特別是能解（jiě）決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊（hàn）接激（jī）光的產（chǎn）生（shēng）:物質受激勵後，產生的（de）波長、頻率、方向完全相同（tóng）的光束。  

精密零件焊接的激光的特點:具（jù）有單色性好、方向性好、能量密度高（gāo）的特點（diǎn），激光經透射或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小（xiǎo）於0.01mm、功率（lǜ）密度高達 1013W/cm2的能束（shù），可以作為焊接、切割、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光的物質有（yǒu）固體、半導體、液體、氣體等，其中用於焊接（jiē）、切割等工業加工（gōng）的（de）主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激（jī）光。  

精密零件焊接的激光焊的主要優點是：  

（1）精密零件焊接的激光可通過光導纖維（wéi）、棱鏡等光學（xué）方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其它焊接（jiē）方法難以達到的部位的（de）焊接，還能通（tōng）過透明材料進行焊接。  

（2）能（néng）量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零（líng）件焊（hàn）接的激光不受電磁（cí）場的（de）影響，不產（chǎn）生X射線，無需真空保護，可（kě）以用於大型結（jié）構的（de）焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體（tǐ），而不必預先剝掉絕緣（yuán）層；也能焊接物理性能差別較大的異（yì）種材料。  

精密零件（jiàn）焊接的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率（lǜ）低（5%～20%），對（duì）焊件接（jiē）口加工、組裝、定位（wèi）要求均很高，目前主要用於電子工業和儀表工業中的微型（xíng）器（qì）件的（de）焊接，以及矽鋼片、鍍鋅（xīn）鋼板等的焊（hàn）接。