​CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削（xuē）的優點是：表麵（miàn）粗糙度小於（yú）車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋（wén）表麵因冷作硬化（huà）而能提（tí）高強度和硬度；CNC數控車床螺紋（wén）車削加工材料利用率高；生產率比（bǐ）切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但（dàn）滾壓螺（luó）紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對（duì）毛坯尺寸精度要求較高；對（duì）滾壓模具（jù）的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難（nán）；不適於滾壓牙形不對（duì）稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模（mó）具的不（bú）同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距（jù）相對布置，靜（jìng）板固定不動，動板作平行於（yú）靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表（biǎo）麵塑性（xìng）變形而成（chéng）螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和（hé）滾（gǔn）壓（yā）頭滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（或3個（gè））帶螺紋牙形的滾絲輪安裝（zhuāng）在互相平行的軸（zhóu）上，工件放在兩輪之間的支承（chéng）上，兩輪同向等速旋轉（zhuǎn）。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技（jì）術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺（luó）紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生（shēng）產標準緊固件和其它螺紋聯接件（jiàn）的外螺紋。滾壓CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工件的外徑一（yī）般不超過（guò）25毫米，長度不大（dà）於100毫米，螺紋精度可達（dá）2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相（xiàng）等。滾壓一般（bān）不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大（dà）直徑可（kě）達30毫米左右），工作原理與攻絲（sī）類似（sì）。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加（jiā）工精度（dù）和表麵（miàn）質量比攻絲略高。