​CNC數控車床加工的（de）切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和（hé）切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生刀痕，因此（cǐ）一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件（jiàn）。法線進刀的路線（xiàn）較切線（xiàn）進刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控（kòng）車床加（jiā）工

    1.法線（xiàn）進刀與切（qiē）線（xiàn）進刀方式

    在一些（xiē）表麵質量要求較高（gāo）的輪廓加工中，通（tōng）常采用加（jiā）一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地（dì）避免（miǎn）因法線進（jìn）刀而產生刀（dāo）痕，如圖2所示。而且在切削（xuē）毛坯餘量較大（dà）時離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立（lì）銑刀的作用。

    2.圓弧（hú）切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削（xuē）程（chéng）序時為了（le）編程的方（fāng）便，或者（zhě）為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在（zài）編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀（dāo）具的（de）半徑(或補償量)至指定的地址進（jìn）行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所（suǒ）使用（yòng）的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現（xiàn）報警，如（rú）圖3所示（shì）。至於進刀引線的長短則要根（gēn）據實際（jì）情況計算，但要注意減少空刀（dāo）的行程。