​CNC數控機床開（kāi）機調試方法

  數控機床是一（yī）種技術含量（liàng）很高的機電儀一體化的機床，用（yòng）戶買到一（yī）台數控機床後，是否正確的（de）安全地開機，調（diào）試是很關鍵的一步。這一步的正確（què）與否在很大程（chéng）序（xù）上（shàng）決定（dìng）了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及（jí）它本身的使用壽（shòu）命，這對數控機床的生產廠和用戶廠都是事關重大的課題（tí）。數控機（jī）床開機，調試應按下列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔（róng）斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸（zhóu）電機速度控（kòng）製單元插座（zuò）等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常狀態，有鎖（suǒ）緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定（dìng）要檢查（chá）轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊（jǐn）。 CNC電（diàn）箱檢（jiǎn）查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發生（shēng）器插座（zuò），CRT插座等，如有鬆（sōng）動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷（shuā）線路板上的短路端子的（de）設置情況，一定要符合機床生（shēng）產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重（chóng）新設置，但用戶一定要對短路端子的設置（zhì）狀態做好原始（shǐ）記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包（bāo）括強弱電部（bù）分在裝配（pèi）時機床生（shēng）產廠自行接（jiē）線的端子及各電機電源線的接線端（duān）子，每個端子（zǐ）都要（yào）用旋具緊固一（yī）次，直到用旋具擰不動為（wéi）止（zhǐ），各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢（jiǎn）查　所有電磁閥都要用手推動數次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄（lù），以備（bèi）通（tōng）電後（hòu）確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所有限（xiàn）位開關動作的靈活及固定性是否牢固，發現動作不良或（huò）固（gù）定不牢的應立即處理。按鈕（niǔ）及開關檢查　操作麵板（bǎn）上（shàng）按鈕及開關檢查，檢查操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查（chá）　要（yào）求有良好的地線（xiàn），測量機（jī）床地線，接地電阻不能大於1Ω。電源（yuán）相序（xù）檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確（què）認（rèn）輸入電源的相序與（yǔ）機床上（shàng）各處標定的電源相序應絕（jué）對一致。

  有二（èr）次接線的設備，如電源（yuán）變（biàn）壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保（bǎo）證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機（jī）床電器箱（xiāng）冷卻風扇的轉（zhuǎn）向是否正確，潤滑，液壓（yā）等處的油標誌指示以及機（jī）床照明（míng）燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電（diàn）檢（jiǎn）修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次（cì）級電（diàn）壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏（lòu）油應立即停電修理（lǐ）或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電（diàn）源通電按扭（niǔ），接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如（rú）果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應（yīng）重（chóng）新送電檢（jiǎn）查（chá）。打開CNC電源，根據有關（guān）資（zī）料上給（gěi）出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應（yīng）調（diào）整（zhěng）到給定值，並作好記錄。 將狀（zhuàng）態開關置於適當的位置，如日本FANUC係統應放置（zhì）在MDI狀態，選擇到參數頁（yè）麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數（shù）表符合。如發現有不一致（zhì）的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參（cān）數表不一致，這在（zài）進行實際加（jiā）工後可隨時進行修改。將（jiāng）狀態（tài）選擇開關放置在JOG位置（zhì），將點動（dòng）速度放（fàng）在最低（dī）檔，分別（bié）進行各坐標正反方向（xiàng）的點動操作，同時用手按與點動方向相（xiàng）對應（yīng）的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠（kào）性，然（rán）後，再進行慢（màn）速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回（huí）零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不（bú）能進行其它（tā）操（cāo）作。因此遇此情況應首（shǒu）先進行本項操作，然後再進行（háng）第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將主（zhǔ）軸調速開關放在最低（dī）位置，進行各檔（dàng）的主軸正反轉試（shì）驗，觀察主軸（zhóu）運（yùn）轉的情況（kuàng）和速度顯示的正確（què）性，然後再（zài）逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的（de）穩定性（xìng）。進行手動導軌潤滑試（shì）驗，使導軌有良好的潤滑（huá）。 逐漸（jiàn）變化（huà）快移超調開關和進給倍率（lǜ）開關，隨意點動（dòng）刀架，觀察速度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測（cè）量主軸實際轉（zhuǎn）速　將機床鎖（suǒ）住開關（guān）放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行（háng）主（zhǔ）軸任意（yì）變檔，變速試驗（yàn），測量主軸（zhóu）實（shí）際轉速，並（bìng）觀察主軸速度顯示值（zhí），調整其誤差應限（xiàn）定在（zài）5％之內。 進行轉塔或（huò）刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀（dāo）座或正、反轉和定位精度的正確性（xìng）。 功能試驗（yàn）　根據定貨的情（qíng）況不同，功（gōng）能也（yě）不（bú）同，可根據具體情（qíng）況（kuàng）對各個功能進行試驗。為防止（zhǐ）意外（wài）情況發生，最好先將機（jī）床鎖住進行試驗，然後（hòu）再放開（kāi）機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單（dān）程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時（shí）進行程序的增加，刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床鎖住，用（yòng）編製的程序進行（háng）空（kōng）運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機（jī）床，分別將進給倍率開關，快速超調開（kāi）關，主（zhǔ）軸速度（dù）超（chāo）調開關進（jìn）行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進（jìn）行充分地運行（háng），後將各超調開關置於100％處，使機床充分運行，觀（guān）察整機的工作情況是否（fǒu）正常。