​CNC數控（kòng）加工工（gōng）藝原則

CNC數控加工工藝流（liú）程

加工工序規劃是指整（zhěng）個工藝過程而言的，不能以某一工序（xù）的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段（duàn）甚至在（zài）粗加工階段（duàn）中就需（xū）加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算（suàn），在精加工（gōng）階段中，也可以安排某些次（cì）要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階（jiē）段後，就（jiù）可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹（gàn）個工步。

1．加工工序劃分（fèn）的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀（dāo）具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵（miàn）較多的情（qíng）形。加工中心（xīn）常采用這種方法完（wán）成（chéng）。

（2）按工件安裝次數劃分（fèn）

以零件一（yī）次裝夾能（néng）夠完成的工（gōng）藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多（duō）的零件，在保證零（líng）件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道（dào）工序，將精加工中完（wán）成的那一部分（fèn）工藝過程（chéng）作為另一道（dào）工序。這種劃（huá）分方法（fǎ）適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或（huò）零件（jiàn）精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形較（jiào）大，需要按粗、精加工階（jiē）段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的（de）零件，應合理（lǐ）安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問（wèn）題。

2．加工工序劃分的（de）原則 零件是由（yóu）多個（gè）表麵構成（chéng）的，這些表麵有（yǒu）自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精（jīng）度要求。為了達到零（líng）件的（de）設計精度要求，加工（gōng）順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順（shùn）序按照粗加工、半精加（jiā）工、精加工和（hé）光整加工的順序進行，目的（de）是逐步提高零件加工表麵（miàn）的（de）精度和表麵質量。如果零（líng）件的全部表麵均由數控機床加工，工（gōng）序安（ān）排一般按粗加工（gōng）、半（bàn）精加工（gōng）、精加（jiā）工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和（hé）精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工（gōng）各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對（duì）於一（yī）些尺寸精度要求較高（gāo）的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形（xíng）及尺寸精度等要求，也可以考慮這些（xiē）加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序完成。對（duì）於精度（dù）要求（qiú）較高的加工表（biǎo）麵（miàn），在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力（lì）得到完全釋放，減小零（líng）件表麵的應力變形程（chéng）度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把（bǎ）用作精加工基準（zhǔn）的（de）表麵（miàn）加工出來（lái），因為定位基準的表麵精確，裝夾（jiá）誤差就小，所以任何零件的加工過（guò）程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，必要時還要進行精加工（gōng），例如，軸類零件總是對定位（wèi）基準麵進行粗加（jiā）工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工（gōng）中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和（hé）逐步提高加工精度的原則來（lái）安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱（xiāng）體（tǐ）類、支（zhī）架類、機（jī）體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用（yòng）平麵定位比較穩定可靠，故應先（xiān）加工平麵，後加（jiā）工孔（kǒng）。這樣，不僅使後續的加工（gōng）有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在平整的表麵（miàn）上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形（xíng）狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較（jiào）低（dī）的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套（tào）筒，其外圓與孔的同軸（zhóu）度要求較高，一（yī）般采（cǎi）用先孔後外圓（yuán）的原則，即先（xiān）以外圓作為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度（dù）較高（gāo）的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求（qiú），而且（qiě）使用的夾（jiá）具結構也很簡（jiǎn）單。

（5）減少（shǎo）換刀次數的原則

在數控加（jiā）工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安（ān）排加工順序.