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​軸(zhóu)承和軸的(de)裝(zhuāng)配技術方法,老機械人整(zhěng)理的精華!

文章出處:行業動態(tài) 責任編輯(jí):東莞(wǎn)市樱花草在线观看视频五金(jīn)機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-06-09
  

 

 

圖(tú)片軸承是用來支撐的部件,也(yě)是用來支承軸上(shàng)回(huí)轉的(de)零件,軸承的種(zhǒng)類按摩擦性(xìng)質分:有滑動軸承和滾動軸承;按承受載荷的方向分:有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

 

 

 

1、滑動軸承的裝配

 

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承(chéng),特點(diǎn)是工作平穩、可靠噪聲小、能承受重載(zǎi)荷和較(jiào)大的衝擊載(zǎi)荷,根據結構形式(shì)不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

 

 

1)整體式(shì)滑動軸承的裝配

 

整體式滑動軸承俗稱軸套,也是滑(huá)動軸承中最(zuì)簡單的一種形式,主(zhǔ)要采用壓入和錘擊的方法來裝(zhuāng)配,特殊場合采用熱(rè)裝法,多數軸套是用銅或鑄鐵製成,裝配時應細心,可用木錘或錘子(zǐ)墊木塊擊打的方(fāng)法裝配,過盈尺寸公差較(jiào)大時則用壓力機壓(yā)入。無論敲入或壓入都必須防止傾斜,裝配後,油槽和油孔應處(chù)在所要求的位置。

 

 

 

裝配後變形的軸承,應進行內孔修整,尺寸(cùn)較小的可用鉸刀削,尺寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的配(pèi)合間(jiān)隙(xì)在(zài)公差範圍內(nèi),為防止軸套工作時轉動,軸套和(hé)箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時,很容易使鑽頭偏向軟材料一邊,解決方法:一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔(kǒng),二是用短鑽(zuàn)頭,以增加鑽孔時鑽頭的鋼性(xìng)。

 

 

 

2)剖分式軸承的裝配

 

剖分式軸承又稱對開軸承,具有結構簡單,調整和拆卸方便的特點,在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦,在(zài)接合處用墊片來調整(zhěng)出合理(lǐ)的間隙。

 

 

 

①軸瓦與軸承體的裝配

 

上下(xià)兩軸(zhóu)瓦與軸承體內孔的接觸必須良好,如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔(kǒng)為基準,刮研軸瓦背部(bù),同時應使軸瓦的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高(gāo)出0.1mm左右即可,不必修刮。

 

 

 

②軸瓦安裝在軸承體中,無論徑向或軸向都不允許有位移,通常(cháng)用軸瓦兩(liǎng)端的台階來止動(dòng)定位(wèi)或定位銷定位(wèi)。

 

 

 

③軸瓦的配刮

 

對開(kāi)式軸瓦一般都用與其相配的軸研(yán)點(diǎn),一般都是先刮下軸瓦,然後再刮上軸瓦,為了提(tí)高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋,當下(xià)軸瓦的接觸點基本符合要求時,再將(jiāng)上軸瓦及上蓋壓緊,並在刮研上軸瓦時,進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可(kě)隨刮削次數的增加,通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固(gù)後,軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙,接觸點符合要求即配刮完成。

 

 

 

④軸承間隙的測量

 

軸承間(jiān)隙的大小可通(tōng)過中分麵處的墊片調整,也可(kě)通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法,取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中分麵上,然後擰緊螺母使中分麵壓緊,再擰下螺母,取下軸承蓋(gài),細(xì)心取出被(bèi)壓扁鉛絲,每取一段使千分尺測出厚度,根(gēn)據鉛絲的平(píng)均厚度就可(kě)以知道軸承間隙。一般軸承的(de)間隙應為軸直徑的1.5-2.5‰(mm),直徑較大時取較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸(zhóu)承間隙應(yīng)在0.09-0.15mm之間。

 

 

 

2、滾(gǔn)動軸承的裝配

 

滾動軸承具有(yǒu)摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡(jiǎn)單等優點。

 

 

1)裝配的技術要求

 

①滾動軸承(chéng)標有代號(hào)的端麵(miàn)應裝在可見方向,以便更換時查(chá)對。

 

②軸頸或殼體孔台階處的圓(yuán)弧半徑應小於軸承上相對應處的圓弧半徑(jìng)。

 

③軸承裝配在軸上和(hé)殼體孔中後,應沒有歪斜現象。

 

④在同軸的兩(liǎng)個軸承中,必須有一個隨軸熱脹時產生(shēng)軸移動。

 

⑤裝配(pèi)滾動軸承時,必須嚴格防止(zhǐ)汙物進入軸承內。

 

⑥裝配後的軸承,須運轉靈活(huó)、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65.

 

 

 

2)裝配方法(fǎ)

 

裝配軸承(chéng)時,最基本要求是要使(shǐ)加的軸向力,直接作用在所裝軸承的套圈的端麵上(裝在軸上時,使加的軸向力要直接作用在內圈上,裝在孔上(shàng)時使加的作用力要直接作用在外圈上(shàng))。盡量不影(yǐng)響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱(rè)裝法、冷凍裝配法等(děng)。

 

 

 

① 錘(chuí)擊法

 

用錘子墊上(shàng)紫銅棒以及一些比較(jiào)軟的(de)材(cái)料後再(zài)錘擊的方法,要注意不要使銅末等異物(wù)落入(rù)軸承滾道內,不要直接用錘子或(huò)衝筒直接敲打軸(zhóu)承的內外圈,以免影響(xiǎng)軸承的配合精度(dù)或(huò)造成軸承損壞。

 

 

 

②螺(luó)旋壓力機或液壓機裝配法

 

對於過盈公差較大(dà)的軸承,可以用螺旋壓力(lì)機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承(chéng)放平,並塗上少許潤(rùn)滑油,壓(yā)入速度不宜過快,軸承到位後要迅速撤去壓力,防止損壞軸承或軸。

 

 

 

③熱裝(zhuāng)法

 

熱裝法是將軸承放在油(yóu)中(zhōng)加熱到80-100℃,使軸承內孔脹大後套(tào)裝到(dào)軸上,可防(fáng)止軸(zhóu)和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密(mì)封圈,內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法(fǎ)。

 

 

 

3)圓錐滾子(zǐ)軸承間隙是裝配後(hòu)調整的,主(zhǔ)要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

 

 

 

4)裝配推(tuī)力球軸(zhóu)承時,應首先區分出緊環(huán)和鬆環,緊環(huán)的內(nèi)徑直徑略小點,裝配(pèi)後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的,它總是靠在軸的(de)台階或孔端麵處,否則軸承(chéng)將(jiāng)失去滾動作用而加速磨損。

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