​聯軸器產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬（shǔ）材料性能、牌號及用途

目（mù）前公司電（diàn）池、電（diàn）子生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主（zhǔ）要為前五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一種（zhǒng）優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好（hǎo）的延伸率（36%左右），故（gù）常用於（yú）深（shēn）拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板（bǎn）等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼（gāng）帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常（cháng）規產（chǎn）品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是一（yī）種合金鋼帶，主要是（shì）利用（yòng）其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另（lìng）：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國（guó）-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途（tú）：電池（chí）極耳（ěr）、蓋板、不鏽鋼引片、連（lián）接片等產品。

4.合金鋁帶

概要：該合金鋁帶是指（zhǐ）鋁錳合金，具有較好的（de）焊接性（xìng）和成型性。

牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋（gài）板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一（yī）般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各種引（yǐn）片，極（jí）耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

衝壓工（gōng）藝按其變形性質可以分為材（cái）料的分離與（yǔ）成型兩大類（lèi）。分離主要是指衝裁和切口、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等。

衝裁：指用模具沿封閉線衝切板料，衝（chōng）下的（de）部分（fèn）為（wéi）工件（jiàn），其餘部分為廢料。

彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

拉深：將板料壓製成空（kōng）心工件，壁厚基（jī）本不變，變形高度（dù）較小。

翻邊：將板（bǎn）料或工件上有孔的（de）邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一（yī）定壓力使材料塑性變形

三、聯軸器模具的基本結構

在現代生產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

模具的主（zhǔ）要零件包（bāo）括（kuò）：凸模（mó）、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定（dìng）位裝置（zhì）等。

聯軸器模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模（mó）一般一次成型一（yī）個工件，連續模用於生產多工序的（de）工件，可連續生產，效率（lǜ）較高。

附：聯軸器模具的基本結構圖

凸（tū）模：工（gōng）件成（chéng）型時的外凸型心及衝頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸模。

凹模固（gù）定板：固定襯套和凸模（mó）。

卸（xiè）料板：將帶（dài）料從凸模或衝頭上卸下，防（fáng）止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指工件在條料、帶料或板（bǎn）料上排布的方法。工件的（de）合理（lǐ）布置，與零件的形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可得出合適（shì）的（de）排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣（yàng）案例

五、聯軸器產品（pǐn）的後期處理

聯軸器產品（pǐn）的後期處理一般包括：熱處理、表麵處（chù）理（lǐ）（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱（rè）處理通常是針對有特殊要求的產品，如（rú）：65Mn鋼的熱處理（lǐ），來提高產品的彈性。

表麵處理（lǐ）就比較多，公司產品（pǐn）通常為鍍鎳和拋光處理。