​五金衝壓加工的（de）加工及應用

五金衝壓（yā）加工是借助於（yú）常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並（bìng）進行變形，從（cóng）而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金（jīn）屬（shǔ）冷變形加工方法（fǎ）。所以（yǐ），被稱之為（wéi）冷衝壓或板料衝（chōng）壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的（de）主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料（liào）成（chéng）型工程技術（shù）。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝（chōng）件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模（mó），批量衝壓生產就難以進行;沒（méi）有先進的衝模，先進（jìn）的（de）衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝（chōng）壓設備和衝壓材料構成（chéng）衝壓加工的三要（yào）素，隻（zhī）有它們相互結合才能得出衝壓件（jiàn）。

與機械加（jiā）工（gōng）及塑性加（jiā）工（gōng）的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方（fāng）麵還是經濟方麵都具有（yǒu）許多獨特的優點（diǎn）。主（zhǔ）要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高（gāo），且操作方便，易於實現機（jī）械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備（bèi）來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次（cì）以上，而且每次衝壓行程就可能得到（dào）一個衝件。

衝壓時由於模具保（bǎo）證了衝壓件的尺寸與形（xíng）狀精度，且一般不破壞（huài）衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以（yǐ）衝壓（yā）的（de）質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的（de）冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。