​CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指（zhǐ）用記錄在媒體上麵的數（shù）字信息對機床實施控製，使它自動的執行規定的加工（gōng）任務。數控加（jiā）工可以保（bǎo）證產品達（dá）到（dào）極高的加工精度（dù）和穩定的加（jiā）工質量（liàng）；操作過程容易實現自動（dòng）化；生產率高，生產周期短；可大量（liàng）減少工藝設備，適應產品快速更新換（huàn）代（dài）的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉（zhuǎn）化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重（chóng）在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣（guǎng）義上（shàng）講，整個流程的組成包括了產品分析（xī）——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出（chū）——加工——檢驗。 在本環（huán）節中以一具（jù）體案例通過演示的方式完成，側（cè）重於（yú）了解各個環（huán）節的銜接，案例加工的材料（liào）為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖（tú）信息和一些具體（tǐ）的加工要求（qiú）。

2、圖形設計 圖（tú）形的設計首先應該在對產品進（jìn）行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工要求確（què）定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全（quán）局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其（qí）實就是我們把工藝（yì）規劃（huá）通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對（duì）於刀（dāo）具路徑進行一定的優（yōu）化。

5、路徑模擬 路徑在（zài）生（shēng）成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能（néng）存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的（de）廢品率（lǜ）。一般檢（jiǎn）查的重點放在工（gōng）件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設（shè）計（jì）編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩（liǎng）者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具（jù）路徑的後處理。