51個模具零件及作用，你別（bié）再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編（biān）與大家分享一下

 

1、唧咀（澆（jiāo）口套）：

 

與啤機射嘴直接（jiē）接觸，啤機射膠時（shí）須經過唧咀才進入模芯（xīn）；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於（yú）模具上啤機（jī）（模架）時方便對位；    

 

3、麵板（bǎn）：

 

與底板共同（tóng）支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未（wèi）退（tuì）回到位時，開關未（wèi）接通，此時線路（lù）斷開，前後模（mó）不能合模，從（cóng）而保證（zhèng）前（qián）模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了（le）模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成（chéng）形完成後，頂棍（gùn）推頂針板，頂針板向前推（tuī）進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱（zhù）：

 

在前後模合模時（shí）起到導向（xiàng）作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導（dǎo）向。    

模（mó）具的導向裝置（zhì）的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口（kǒu）：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜（xié）導柱：

在開模時若行位的彈簧不起（qǐ）作（zuò）用時，則斜導處會帶動行位向（xiàng）後退出（斜導處固（gù）定在前模上的）又叫斜邊或（huò）彎銷：用（yòng）作動（dòng）滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時（shí）依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上（shàng）；    

 

12、行（háng）位墊片：

用於（yú）增加行（háng）位（wèi）的耐磨性；（產品有扣位，所以需要（yào）做行位）    

 

13、回針：

 

在（zài）頂針頂出（chū）和後（hòu）退時起導向作用（yòng），並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂（dǐng）出時是依靠頂針，斜（xié）頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保持不動；在司筒針杯（bēi）頭處鎖（suǒ）上一個（gè）無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如（rú）小模（mó）具（jù），即取5MM的距離，大模具（jù）即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位（wèi）的深（shēn）度（dù）比較高，出模時易粘模時，則要（yào）考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固（gù）定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂（dǐng）出模（mó）後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保（bǎo）證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模（mó）芯（xīn）頂出，作（zuò）用與頂針（zhēn）相同，但一（yī）般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的（de）脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於（yú）製品（pǐn）的（de）柱位孔成型，配合司（sī）筒使用，並（bìng）不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐（chēng）頭）：

承托B板，因注塑時受（shòu）壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著（zhe）頂針板，由於其麵積較少，可防（fáng）止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形；從頂針板（bǎn）底部畫起（qǐ）；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水（shuǐ）孔（kǒng）上的，用來連接啤機的冷卻水喉（hóu），一（yī）般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道拉料杆（gǎn）：因分流道中所存的塑料不易脫（tuō）落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在（zài）冷（lěng）料穴的盡端，拉（lā）料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽（chōu）芯的重要零件，配合導滑槽（cáo）使用，用（yòng）斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行（háng）位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時使用（yòng），分矩行（ T 型槽（cáo））和燕（yàn）尾型，使滑（huá）塊帶動成型芯平穩而準確側抽（chōu）芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用（yòng）相同，起限位作用，為雙（shuāng）分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起（qǐ）限位（wèi）作用，模架（jià）中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限（xiàn）製（zhì）頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排（pái）出（chū）模（mó）具內本（běn）身的空（kōng）氣以（yǐ）及因塑料受熱（rè）而產生的氣體。常見加工（gōng）在分模、麵及熱（rè）流道板中。另有導（dǎo）柱透氣槽，一（yī）般加工於上夾板及方鐵緊（jǐn）挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來（lái）止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環（huán）首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係（xì）統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主（zhǔ）要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼（ní）龍塞應（yīng）嵌入動模（mó）板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應（yīng）倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞（sāi）表麵磨花，降低（dī）尼龍塞的（de）使用壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣（qì）裝置；    

⑷ 與尼龍（lóng）塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品（pǐn）本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的（de）接觸麵積（jī）；    

⑺ 使用時不需要（yào）將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用（yòng）直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到（dào） 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機（jī），隔（gé）熱板主要作用（yòng）是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮（lǜ）做鑲（xiāng）件，以方便省模（mó）和排氣；    

 B、鑲件離（lí）邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料（liào）時省過頭;    

 C、為（wéi）方便省模而做鑲（xiāng）件；    

 D、產品有（yǒu）止口要做（zuò）大（dà）鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵（miàn））    

 E、圓柱，圓（yuán）孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如（rú）果頂膠膠位不（bú）平或形狀不對稱（chēng），要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和（hé）脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口（kǒu）板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水（shuǐ）口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成（chéng）型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂（dǐng）出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製（zhì）行腔（qiāng）的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁（biǎn）銷）：

 

主要（yào）用於塑料產品筋條部（bù）分的頂出，還有長條形的（de）膠位（wèi），圓（yuán）頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位（wèi）比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用（yòng）銅公製成其（qí）形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準（zhǔn）備的，將其製作成膠位的形（xíng）狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加（jiā）工出來，而倒扣即需要斜導柱（zhù）製造完（wán）成（chéng）；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形（xíng）狀；    

 

46、虎口：

 

定（dìng）位前後模仁（rén）；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部（bù）膠位的（de）一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊（kuài）的對麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的（de）角度要大（dà）於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合（hé）模時，鎖模塊在滑塊後（hòu）麵抵住（zhù）滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進（jìn）而影響到注塑件的尺寸，鎖（suǒ）模塊（kuài）起到鎖定模具滑塊的作用。在（zài）開（kāi）模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時（shí），滑塊會被斜導柱或者液（yè）壓抽芯機構帶著往後退，完（wán）成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模（mó）塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開（kāi），保護模具（jù）的作用。在生產注塑時一（yī）定（dìng）要將（jiāng）它打開。一般（bān）小型（xíng）模具裝一個就行了，大型模具裝2個（gè）或多個。    

 

51、撬模角：

撬（qiào）開模（mó）具每一塊（kuài）板的角口位；