一(yī)站式精(jīng)密五金件加(jiā)工製造
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1. 安(ān)全平麵使用上(shàng)一(yī)平麵
這種情況隻在特定的情況下發生,即你的數(shù)控機床走(zǒu)G0的方式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然後在走0度(dù)或者90度,如果(guǒ)你的機床不支持使用上一(yī)平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還(hái)不知道怎麽回事 。所以,在你沒(méi)摸清機床“脾氣”的(de)時候,最好老(lǎo)實點抬(tái)到安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀(dāo)具刀路一般比較整潔,會使(shǐ)用的,這一功能非常好用,不會使用的,也將是撞刀事件(jiàn)藏身的地方。比如由於cavity層(céng)切刀具留下來的台階,比如因(yīn)為沒有增加切削層而在(zài)“火山\"頂上留下的大量的殘料,比(bǐ)如(rú)在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能(néng)切到的深度等等,這些本可以(yǐ)由上一(yī)把刀(dāo)具加工到位(wèi)的地方卻由於種種原因殘留了餘量,第二把刀具(jù)參考的時候是不把它們考慮在內的,不考慮它們當然就要為考慮不全付出(chū)代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使(shǐ)用跟隨周(zhōu)邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這(zhè)種方法(fǎ)很(hěn)好(hǎo)。如果你使用(yòng)時不使用(yòng)島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本(běn),壁(bì)清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選(xuǎn)項,以後的版本都有,一般選automatic),很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有封閉型腔使(shǐ)用跟隨周邊容易導致微量過切
因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行,當加工(gōng)封閉(bì)型腔時最外圍的一刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極(jí)開粗留(liú)0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨零件(jiàn)加工封閉腔體,這是我(wǒ)真誠地建議。
5. 幾何體有破(pò)麵或者情況特(tè)殊的麵相交
麵銑操作使用的幾何體(tǐ)有破麵或者情況(kuàng)特殊的麵相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的(de)情況,這種情(qíng)況非常(cháng)可怕,經常是同歸與盡(刀具(jù)和工(gōng)件),修改的方法通常是慢慢調整公(gōng)差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使(shǐ)用fixed-contour操作,尤其是使(shǐ)用area milling時,如果有破麵或者情況特殊(shū)的麵相交(jiāo),偶爾會出(chū)現“漏刀“的情況,即刀具紮入幾何體內,有時候是(shì)垂直(zhí),有時候是(shì)螺旋,也很可怕,好在這種情(qíng)況不(bú)是很多,往往出現在UG某些不穩定版本。
7. 使用suface驅動不選加工幾何體
使用牛鼻刀經常會在(zài)第一刀或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動麵的起始大小
8. 進退(tuì)刀(dāo)撞(zhuàng)刀或過切
這種情(qíng)況很常見啊,最多的是fixde_contour的進(jìn)退(tuì)刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動(dòng)避讓,會形成一個扭曲(qǔ)的軌跡,如果定義了退(tuì)刀速度,也許(xǔ)是安全地,如果以G0退刀,可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當導致過切
如果你的輔助體大小不能完全(quán)包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況,比如使(shǐ)用邊界驅動,邊界方式為on,如果你的輔助體(tǐ)體恰(qià)好是斜麵的一部分,則在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方(fāng)式使(shǐ)用(yòng)牛(niú)鼻刀銑削
如果銑削深度小於刀具倒角(jiǎo)半徑,在開(kāi)始處容易(yì)過(guò)切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半(bàn)徑,或者(zhě)計算道(dào)路時不要使用牛鼻刀。