CNC數控車（chē）床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋（wén）車（chē）削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑（xǐ）削和磨削；滾壓（yā）後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度（dù）；CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工材料利（lì）用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於（yú）實現自動化（huà）；滾壓模具壽命很長。但（dàn）滾壓螺紋要求工件材料（liào）的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求（qiú）較高；對滾壓（yā）模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難（nán）；不適於滾壓牙形不對（duì）稱的螺紋。

其次，CNC數控車（chē）床螺紋車削加工方法有以下，根據（jù）模具的不同，螺（luó）紋滾（gǔn）壓可分搓絲和滾絲（sī）兩類： 搓（cuō）絲 兩塊帶螺紋牙形的（de）搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動（dòng），動板作平行於靜板的（de）往（wǎng）複直線運動。當（dāng）工件送入兩板（bǎn）之間時，動板（bǎn）前進搓壓工（gōng）件，使其表麵塑性（xìng）變形而成螺（luó）紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或（huò）3個）帶螺（luó）紋牙形的滾絲輪（lún）安（ān）裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速（sù）旋轉。

再來（lái）：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾（gǔn）壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開（kāi）合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標（biāo）準緊固（gù）件（jiàn）和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工件的外徑一般不超過25毫米，長（zhǎng）度（dù）不大於100毫（háo）米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯（pī）件的直（zhí）徑大（dà）致與被加工螺（luó）紋的中徑（jìng）相等。滾壓一（yī）般（bān）不能（néng）加工內螺紋，但對材（cái）質較軟的工（gōng）件（jiàn）可用無槽擠壓絲錐冷（lěng）擠內螺紋（最大直徑可（kě）達30毫米（mǐ）左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時（shí）所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表（biǎo）麵質量比（bǐ）攻絲略高。