可以(yǐ)說使用宏程序編程好處還很多,比如說刀具壽命管理(lǐ),安全(quán)預測程序開發,數控G指令開發,產(chǎn)品(pǐn)、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽美好的事(shì)啊!
今天分享一篇數車上加工圓弧螺紋的宏程序
說起大螺距圓弧螺紋加工,批量生產大多用旋風銑(xǐ)來加工(如下圖:)
但是一些內圓弧(hú),尤(yóu)其是底孔(kǒng)較小,往往采(cǎi)用車的方(fāng)法。那麽之前分(fèn)享過,車螺(luó)紋常用的三種進(jìn)給方法:
如果非標成形刀具(jù),刀具圓弧和零件圓弧一樣的時候,我(wǒ)們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削(xuē)。
但是對於大螺距以及牙比較深的螺紋,采(cǎi)用圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的(de)圓弧螺紋車(chē)刀,這樣(yàng)會顯(xiǎn)著提高產品質量,與加工(gōng)效率。
但是問題來了,很多人表示不會編寫(xiě)此程序
下麵樱花草在线观看视频我給大家分享一個簡單案例,教大(dà)家利用宏程序來(lái)編寫此程序
機床:數車
加工(gōng):R4的(de)內圓弧螺紋,螺距為10
編程思路(lù): 采用側向進(jìn)刀方法,也就是(shì)刀(dāo)具沿圓弧逐次進刀
側向(xiàng)進刀有什麽特點:
本質是:刀具沿著螺紋輪廓線依次(cì)進刀,這樣就會(huì)顯著降低切削阻力(lì),(相對於(yú)徑向進給(gěi),刀具兩側刃和底刃,都接觸零件,如果大螺距的螺紋加工,這種加工方法很難實現高效的,平穩(wěn)的加工)