1)計算機(jī)數值控製 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計(jì)算機控製加工(gōng)功能(néng),實現(xiàn)數(shù)值控製。
2)軸(Axis)機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。
3)機床坐標係( Machine Coordinate Systern )固定於機床上,以機床(chuáng)零點為基準的笛卡爾坐標(biāo)係。
4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標係的原點。
5)工件(jiàn)坐標(biāo)係( Workpiece Coordinate System )固定於工件上的(de)笛卡爾(ěr)坐標係(xì)。
6)工件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工(gōng)件坐標係原(yuán)點。
7)機(jī)床零點( Machine zero )由機床製造商規定的機床原點。
8)參(cān)考(kǎo)位置( Reference Position )機床啟動用的沿著坐標軸上的(de)一個固定點,它(tā)可以用機床坐標原點為參考基準。
9)絕(jué)對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標(biāo)值(zhí)(Absolute Coordinates)距一坐標係原點的直線距(jù)離(lí)或角度。
10)增量(liàng)尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐(zuò)標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增量中,各點距前一點的距離(lí)或角度(dù)值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最(zuì)小增(zēng)量單位。
12)命令增量(Least command Increment)從數值控製裝置發出的(de)命令坐標軸移動的(de)最小增量單位(wèi)。
13)插補 (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線(xiàn)上的兩個已知點(diǎn)間根據(jù)某一數學函數(例(lì)如:直線,圓弧或高階函數)確(què)定其多個中間點(diǎn)的位置坐標值的運算過程。
14)直線插補(Llne Interpolation)這是一種插補方式,在此方式中,兩點間的插補沿著直線的點群來逼近,沿此直線(xiàn)控製刀具的運動。
15)圓弧插補(Circula : Interpolation)這是一種(zhǒng)插補(bǔ)方式,在(zài)此方式中(zhōng),根(gēn)據(jù)兩端點間(jiān)的插補數字信息(xī),計算出逼近實際圓弧的點群(qún),控製刀具沿這些點運(yùn)動,加工出圓弧曲線。
16)順時針圓弧(Clockwise Arc)刀具參(cān)考點(diǎn)圍繞軌(guǐ)跡中心,按負角度方(fāng)向旋(xuán)轉所形(xíng)成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的(de)軌跡.
17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心,按正(zhèng)角度方(fāng)向旋轉(zhuǎn)所(suǒ)形成的軌跡。
18)手工零件編(biān)程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零件加工程序的編製。
19)計(jì)算機零(líng)件(jiàn)編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機和(hé)適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工(gōng)程序(xù)。
20)絕(jué)對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對(duì)尺寸(cùn)的控製字進行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺(chǐ)寸的控製字進行編程。
22)宇符(Character)用於表示一組(zǔ)織或控製數據的(de)一組元素符號。
23)控製字符(Control Character)出現於特定的信息文本中,表示某一控製功能的字(zì)符。
24)地址(zhǐ)(Address)一個控製(zhì)字開(kāi)始的字符或一組字(zì)符,用以辨認其後的數據。
25)程序(xù)段(duàn)格式(Block Format)字、字符和數據在一(yī)個程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指(zhǐ)令代碼,機器語言,用來表示指令集中的指令的(de)代碼。
27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時,在每一程序的前端指定的(de)編號 .
28)程序名(Prograo Name)以(yǐ)名稱識別加工程序時,為每一程序指定(dìng)的名(míng)稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實現某種操作的一組(zǔ)指令的集合.
31)零件程序(P art Program)在自動加工中,為了使自動操作有效按某種(zhǒng)語言或某(mǒu)種格式書寫(xiě)的順序指令集。零件程(chéng)序(xù)是寫在輸人介質上的(de)加工程序,也(yě)可以(yǐ)是為計算機準備的輸人,經處理後得(dé)到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在(zài)自動(dòng)加工控製(zhì)係統中,按自動控製語言和格式書寫的(de)順序指令集。這些(xiē)指令記錄(lù)在適當的輸人介質上,完全(quán)能實現直接的操作(zuò)。
33)程序結束(End of Program)指出(chū)工件加工結束的輔助功能(néng)
34)數據結束(End of Data)程序段的所有命令執行完後,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助(zhù)功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的(de)所有命令(lìng)執(zhí)行完後,刪除主軸功能和其他功能,並終止(zhǐ)其後的數據處(chù)理的輔助功能.
36)準備功能(néng)(Preparatory Functton)使機床或控製係統建(jiàn)立加工功能方式的命令.
37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控(kòng)製(zhì)機床或係統的(de)開關功能的一種命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依(yī)據相應(yīng)的格式規範,識別或調(diào)人刀具。
39)進給功能(Feed Function)定義進給速度技術規範的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定(dìng)義主軸速(sù)度技術(shù)規範的命令。
41)進給保持(Feed Hold)在(zài)加工程序執行期問,暫時中(zhōng)斷進給的功能。
42)刀具軌(guǐ)跡(Tool Path)切削刀具(jù)上規(guī)定點所走過(guò)的軌跡。
43)零點偏置(Zero Offset)數控係統的(de)一種特征.它容許數控測量係統的原點在指定範圍(wéi)內相對於機床零點移動,但其永久零點則(zé)存在數控係統中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加工(gōng)程(chéng)序的全部或指定部分,施加於機床坐標軸上(shàng)的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.
45)刀(dāo)具長度偏置(Tool Length Offset)在刀具長度方向卜的偏晉
46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩(liǎng)個坐(zuò)標方向的刀(dāo)具偏置。
47)刀具半徑補償(Cutter Compensation)垂直於刀具軌跡的位移,用來修正實際的(de)刀具半徑(jìng)與編程的刀具半徑的差異
48)刀(dāo)具軌(guǐ)跡進給速度(dù)(Tool Path Feedrate)刀(dāo)具上的基準點沿著刀(dāo)具軌跡相對於工(gōng)件移動(dòng)時的速度,其單位(wèi)通常用每分(fèn)鍾或每轉的移(yí)動量來表示。
49)固定循環(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機床坐(zuò)標袖運動,主袖工作,從而完成固定的(de)加工動(dòng)作。例(lì)如,鑽(zuàn)孔、鏗削、攻絲以及(jí)這些加(jiā)工的複(fù)合動作。
50)子程序(Subprogram)加工(gōng)程序的一部分(fèn),子程序可由適當的加工控製命令調(diào)用而生效(xiào)
51)工(gōng)序(xù)單(Planning sheet)在編製零件的加工工(gōng)序前為其準備的零(líng)件加工(gōng)過程(chéng)表。
52)執行程序(Executlve Program)在 CNC 係統中,建立運(yùn)行能力的指令集合
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速(sù)度的編程值(例(lì)如,進給率、主(zhǔ)軸轉速(sù)等(děng))的手工(gōng)控製功(gōng)能(néng)。
54)伺服機構(Servo-Mwchanisnt)這(zhè)是一種伺服係統,其中被控量為機械位置或機械位置(zhì)對時間的導數.
55)誤差(Error)計算值、觀察值或實際值與真值、給(gěi)定值或理論值之差
56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。