一.引導銷功能:
引導(dǎo)銷是讓料帶可以等距離傳送方式之一。在連(lián)續模(mó)衝壓加工中,如何以等距離(lí)傳送各半(bàn)成品至各衝壓工程站衝壓,為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外部送料機,會有其他因素影響(xiǎng),無法達到精確等距離(lí)送料目標,因此需靠其(qí)他的方式來輔助送料(liào)距離精度。引導(dǎo)銷可以讓料帶達到等距離(lí)傳送目的,並可(kě)以在送料距離有些(xiē)微(wēi)差距時,引導銷前端錐度可(kě)以將材料誤送位置導正(導正量約隻有引導(dǎo)銷∮徑的三分之一,超過此誤差範(fàn)圍,引導(dǎo)銷無法導正),確保送料距離精度。
二.引導銷種類(lèi):
1.穿透式引導銷:
穿透式引導銷主要利用引導銷∮徑作為定位依據。由於引導銷需穿過定位孔,故引導銷∮徑(jìng)需比定位孔∮徑小,引導銷∮徑與定位孔∮徑(jìng)之間的(de)差距值就成了送料(liào)誤差值。
2.錐(zhuī)度導正式引導銷:
錐度式引導銷主要是利用圓孔特征與圓錐式的引導銷錐度作為(wéi)定位。理論上來(lái)說圓錐式的導引會比使用∮徑導引(yǐn)來的精確(què),但是(shì)使用此方式設(shè)計時,需(xū)考慮加工能力、加工精度…等因素,避(bì)免加(jiā)工誤差,造成模(mó)具相關問題產生。簡單的說:當發生送料距離有些微差異,造成衝壓製品尺寸偏差時,錐度導引式幾(jǐ)乎以肉眼無法看出送料距離差異問題。
三.引導銷固定方式:
一般可以簡單區分成固定式與活動式二種,二種設計定(dìng)位的精確性(xìng)差異不大,主(zhǔ)要差異在送料誤送時,固定式的設計會破壞整體(tǐ)料帶,而活動式的較不會。現將幾種常用方(fāng)式分(fèn)述如下:
1.脫料(liào)板固定式:
直接將引導銷固定(dìng)在(zài)脫料板上,此(cǐ)方式加工成本較低,零件成本較低,為(wéi)目前引導銷普遍設計方式。
2.上夾板固定式:
將引導銷(xiāo)固定在上夾板上(shàng),此方式的優點是可透過調整等高套筒的長度,達(dá)到引導銷(xiāo)直線部(bù)分凸出量的方(fāng)式。一般在衝壓過程中,如定位孔衝磨損導致孔徑縮小,往(wǎng)往會導致引導銷與定位孔幹涉,導致送料不平順,上夾板固定式避免(miǎn)類似問題(tí)產生。唯此方式加工成本較高、零件成本亦較高(gāo),目前較少使用(yòng)此種設計。目前脫料板固定式亦可藉由脫料板加(jiā)工、引導銷凸出量與(yǔ)其他的方式克服此問(wèn)題。
3.脫料板活動式:
此方式一般運用(yòng)方式(shì)有二種,一種是穿透式引導銷,一種是(shì)錐度引(yǐn)導(dǎo)銷;
a.如使用在穿透式引導銷時,在(zài)衝壓較厚之材料時,即(jí)使送料位置偏移,引導銷可(kě)能因材料較厚,造成引導銷後退,無法穿過料(liào)帶達到定位功能,故建議使用活動式引導銷的設計時,在定位孔衝(chōng)製後的第一、二站使用固定式的引導銷,避免因彈簧疲乏或其他因素(sù),導致定位pitch誤(wù)差。
b.如使用在錐(zhuī)度引導銷時,則不受此限製。
4.上夾板活動式:
引導銷(xiāo)一樣固定在(zài)上夾板上,設計(jì)方式與固定式相同,僅在引導銷後方模板鑽穿孔(kǒng)並(bìng)攻牙,並設置彈簧與止(zhǐ)付(fù)螺絲,讓(ràng)引導銷遇到障礙時可以後(hòu)退,保護引導銷。
四.引導銷規格設定原則:
1.穿透(tòu)式引導銷:
a.引(yǐn)導銷∮徑(∮dc ) = 定位孔∮徑 - 0.03mm。
b.引導銷凸出量 ( Lc ):引導銷直線部分凸出脫料板 0.8T~1.0T。
2.錐度導正式引導銷:
a.引導銷∮徑(∮da ) = 定位孔∮徑 + 0.6mm以上。
b.引導銷錐(zhuī)度斜率 ( V ° ):60 °。
c.引導(dǎo)銷(xiāo)凸出量 ( La ):引導(dǎo)銷直線部分與脫料板平或凸出0.5T。
五.引(yǐn)導銷設計原則:
引導銷一(yī)般設置在衝定位孔的後工程站,且中間不做任何(hé)空(kōng)站(zhàn)設置,也就是在衝完定位孔之後(hòu)必須有引導銷作定位。引導銷為(wéi)整套模具傳送衝壓的依據,故在定位孔衝製後,需馬上以(yǐ)引導銷作定位,以供下一個定(dìng)位孔(kǒng)衝製。在模具設(shè)計的過程中(zhōng),有許多因素會幹擾(rǎo)引(yǐn)導銷孔設(shè)置,故有些設計無法在每個需設置引導銷孔的地方均作設計,一般定位孔衝製之後,需連續設置二個引導銷(中間不可有空站),以(yǐ)確保料帶的平行度,且在重要衝壓、成形部分,必須設置(zhì)引導銷孔,避免因(yīn)料帶位移造成衝壓精度偏差。