衝壓模具工藝設計中的常見問題，你是否常碰到？

(1)毛坯及送（sòng）料方式選擇 衝壓生產中使（shǐ）用的材料大部分都是各（gè）種規格的板料、帶料、條（tiáo）料（liào）和塊料。

板料是衝壓模具生產中使用最廣的材料，適合成批（pī）生產。尺寸規格按國家標準規定，采用標準規格板料可能會增加餘料，使材料（liào）的利用率（lǜ）降低，但如果采用（yòng）合理的套裁排樣，則可以彌補（bǔ）這一缺陷。在大量生產中，也可以根據工藝（yì）要（yào）求，用（yòng）最佳（jiā）的排樣方案確（què）定其（qí）規格尺寸，向（xiàng）鋼廠專（zhuān）門訂貨。這樣可以提高材料的利（lì）用率，但（dàn）價（jià）格要稍高於標準規格。生產中還（hái）需要將板料按（àn）工藝要求尺寸剪成各種條料或塊（kuài）料再進行衝（chōng）壓（yā）。

帶料(卷料)用於大量生產。帶料的寬度一般在300mm以下，根據材料不同，有不同（tóng）的寬度尺寸，長度可達幾米到幾（jǐ）十（shí）米，有的薄材料長達（dá）數百米。應用卷料時，通常裝有自動送（sòng）料機構。

塊料適合單件小批（pī）量和價值昂貴的有色金屬衝壓（yā）。

條（tiáo）料是根據衝壓件的需要（yào），用（yòng）板料剪切而成（chéng）．用於（yú）中、小型零件的衝壓。

毛坯（pī）的（de）送料方（fāng）式，有手工送料、自動化送料和（hé）半自動送料，從生產效率、產成本、操作方便和安（ān）全方麵（miàn）綜合（hé）考慮，選擇適當（dāng）的送料（liào）方式。

通常，手工送料勞動強度高、生產效率低，但（dàn）成（chéng）本低，適用於小批量生（shēng）產。自動或半（bàn）自動送料多用於大、中批量生產和多工位連續模生產。當已有自動或半自動送料裝置(設備)時，即（jí）使是小批量生產，采用自動或（huò）半自動送料不僅（jǐn）可以提高生產效率、降（jiàng）低（dī）勞動強（qiáng）度，而且利於（yú）安全生產。

(2)模具類型的選擇 選擇模具類型時必須綜合考慮衝壓件形狀、大小和精度的要（yào）求，衝壓工藝方案，生（shēng）產（chǎn）批量大小，所用衝壓設備的性能，上料和出件的方式，操作方便和安全（quán），模具製造和維修能力，生產準備周期和（hé）衝壓加工（gōng）成本等條件（jiàn），經過全麵分析和比較（jiào）後最終決定。

在小批量或試生產時，通常（cháng）采用簡易模具、組合模具或（huò）單工序模；在中等批量生產時，用單工序模、複合模和連續模；大量生產時，采用硬（yìng）質合金複（fù）合模和多工位自動連續模。

單（dān）工序模製造和調試都比較容易，有時（shí）幾副（fù）單工序（xù）模的製造成本可（kě）能（néng）會比—“副複合模(或連續模)還要低。製件尺寸（cùn）較大時，應優先考慮采用單工序模。在多工位壓力機上使用多個單工（gōng）序模，不但可以獲得與連（lián）續模相同的生（shēng）產率，而且衝壓過（guò）程中（zhōng）還可以隨時改變毛坯的（de）衝壓方向。

複合模可（kě）以成倍地提（tí）高生（shēng）產率。但是複（fù）合模的複合工（gōng）序數一般在四道工序數以下，更多的工序數將（jiāng）使模具（jù）結構過於複雜，模具的強度、剛度和可靠性也隨（suí）之降低，製造及維修更加困難。

連續模（mó）可（kě）以包括衝裁、彎曲（qǔ）、拉深和成形等多道工序．取件和排除廢料都比較容易，便於實現機械化和（hé）自動化，因而可以采用高速壓力機。但采用連續模衝壓時，若在製件的側壁上安排（pái）衝切或局部（bù）成形工序，將會使模具結構變得複雜（zá）。

究競是采用單工序模、複合模或者（zhě）連（lián）續模，主要決定於零件尺寸大小、製造公差和生產批量。

(3)壓力機的選擇 衝壓設備（bèi）的正確選擇及合理使用，它將（jiāng）決定衝壓生產能否順利進行，並與產品質量、模具壽命、生產效率（lǜ）、產品成本等密切相關。

衝壓設備（bèi）的選擇主要是（shì）根據衝（chōng）壓工藝性質、生產批量大小、衝壓（yā）件（jiàn）的幾何形狀、尺寸（cùn）及精度要求等因（yīn）素來（lái）確定的。衝壓生產中常用的衝壓（yā）設備種類很多，選（xuǎn）用衝壓設備時主（zhǔ）要（yào）應考慮下（xià）述因（yīn）素：

1)衝壓設備的類型和工作形式是否適合用（yòng）於應（yīng）完成的工序，是否符合安全生產和環保的要求。對於衝裁工序來說，中、小型衝裁（cái）件通常選用開式曲柄壓力機；大、中型和精密的衝裁件，一般采（cǎi）用閉式曲柄壓力機；精衝則采用（yòng）專門動壓力機或帶液壓模架的壓力（lì）機。液壓機由於速度（dù）慢、效率低，而且衝裁結束時，突然卸栽會產生衝擊振動，故一般不用於衝裁工序。

2)衝壓設備的壓力和功率是（shì）否（fǒu）滿足應完成工序的要求。

3)衝壓設備的裝模高度、工作台麵尺寸（cùn）、行程等是否（fǒu）適合（hé）應完（wán）成（chéng）工序所用的模具。

4)衝壓（yā）設備（bèi）的（de）行程次數是否滿足生產效率的要求