CNC加工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有（yǒu）一點至關重要，那（nà）就是在編製程序和操作加（jiā）工（gōng）時，一定要避免使CNC加（jiā）工中心發生碰撞。因為CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則（zé）上百萬元，維修難度大且（qiě）費用高。但是，碰撞的發生是有（yǒu）一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機（jī）技術的發展，數控加（jiā）工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真（zhēn）係（xì）統越來越多，其功能（néng）日趨完善。因（yīn）此，可將其用於初步（bù）檢查（chá）程序，觀察刀具的運動，以確定是否有（yǒu）可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模（mó）擬（nǐ）顯示功能（néng）

一般較（jiào）為先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯示功能。當（dāng）輸入程序後，可以調（diào）用圖形模擬顯（xiǎn）示功能，詳細地觀（guān）察刀（dāo）具的運動（dòng）軌跡，以便檢查刀具與工件或夾（jiá）具是否有可（kě）能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能可以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後（hòu）按下空運行（háng）按鈕，此時主軸不轉，工（gōng）作台（tái）按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝（zhuāng）有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能（néng）裝工件，否則會（huì）發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定（dìng）功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可（kě）通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功（gōng）能（néng）的應用應避開換刀等（děng）運作，否則（zé）無法（fǎ）使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要（yào）設（shè）置CNC加工（gōng）中心參考點。CNC加工中（zhōng）心工作坐標係應與編程時保（bǎo）持一（yī）致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可（kě）能性就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程（chéng）技巧

程序編製是數控加工至（zhì）關重要的環節，提高編程（chéng）技（jì）巧可以在很大程（chéng）度上避免一些不必要（yào）的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑（xǐ）刀快（kuài）速退回至工（gōng）件（jiàn）上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有可能會與（yǔ）工件發（fā）生碰撞，造成刀具（jù）與工件損壞（huài），嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下（xià）列程（chéng）序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然後再返回編程零點（diǎn），這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提高（gāo）加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們（men）在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使（shǐ）編程、加工能力進一步加強（qiáng）。