CNC加工中心編程加工一些技巧，學會必有用！

CNC加工中（zhōng）心的加工過程中，有一點至關（guān）重要，那就是在編（biān）製程序（xù）和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬（wàn）元，多則（zé）上百萬元，維修難（nán）度大且費用高。但是，碰撞的發生是有（yǒu）一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係（xì）統

隨著（zhe）計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控（kòng）加工模（mó）擬仿真（zhēn）係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢（jiǎn）查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加（jiā）工中心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都（dōu）有圖形（xíng）顯示功能。當輸入（rù）程序後，可以調用圖形模（mó）擬顯示功能，詳細地觀察刀具（jù）的運動軌跡，以（yǐ）便（biàn）檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能

利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工（gōng）中（zhōng）心後，可以裝上刀（dāo）具或工件，然後按下（xià）空運行按鈕，此時主軸不轉，工（gōng）作台按（àn）程序軌跡（jì）自動運行，此（cǐ）時便（biàn）可（kě）以發現刀具是否有可能與工件或夾具相（xiàng）碰。但是，在這種情（qíng）況下必須要保（bǎo）證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就（jiù）不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的（de）CNC加工中心（xīn）都具有鎖定功（gōng）能（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程（chéng）序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷（duàn）是否會發生碰撞。此功能的應用（yòng）應避開換（huàn）刀等（děng）運作，否則無法（fǎ）使程序通（tōng）過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工（gōng）作坐標係應與編程時保（bǎo）持一致，尤其是Z軸方向，如果出（chū）錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大（dà）。此外，刀具長度補償的設置必須正確（què），否則，要麽是空加工，要麽是發生（shēng）碰撞。

6、提高（gāo）編程技巧

程序編製是數（shù）控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的（de）碰撞（zhuàng）。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯（lián）動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成（chéng）刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先退至（zhì）工件上方100mm處，然後再返回編程（chéng）零點，這樣便不會碰撞。

總（zǒng）之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質（zhì）量，避免（miǎn）加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中（zhōng）不斷總結（jié）經驗，不斷提（tí）高，從而使編程、加工能力進一步加強。