CNC數控加工手（shǒu）工編程常用指令解析

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後（hòu）麵數值不能帶（dài）小數點（即整數表（biǎo）示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫（zàn）停（tíng）時間，此時隻能用地址P表示（shì），若用地址X表示，則控（kòng）製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯（lián）係】

M00為程序（xù）無條件暫停指令。程序執行到此（cǐ）進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下（xià），按下CW（主軸（zhóu）正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效（xiào）果與M00相同，要重新啟動程序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主（zhǔ）程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之處是，光（guāng）標返（fǎn）回程序頭位置，不管（guǎn）M30後是否還（hái）有其他程序段（duàn）。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表（biǎo）示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償（cháng）號地址來決定。不過在加工中心中，為（wéi）了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長度補償地址，補（bǔ）償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償（cháng）地（dì）址，補（bǔ）償號從21號開始（shǐ）（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當（dāng）隻對X軸或Y軸進行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀順序（順（shùn）銑與逆銑），刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉（zhuǎn）向均不變。

注意：使（shǐ）用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以（yǐ）免影響後麵的程序。在（zài）G90模式下（xià），使（shǐ）用鏡像或取消指令，都要回到工（gōng）件坐標係（xì）原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出（chū）現亂走刀現象。這時必須（xū）實行手動原（yuán）點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像（xiàng）指（zhǐ）令（lìng）變化。

【圓（yuán）弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中（zhōng）X、Y為（wéi）圓（yuán）弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在（zài）圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能（néng）用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工（gōng）前設定好的（de）坐標係，而G92是在（zài）程序中設定的（de）坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新（xīn）啟動係統，或接著用G92設定所需新的工（gōng）件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此程序，機（jī）床當前所在位置就成為新（xīn）的工件坐標（biāo）原（yuán）點（diǎn），易（yì）發生（shēng）事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程（chéng）換刀子（zǐ）程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固（gù）定的（de）換（huàn）刀點，不在換刀位置，便不能夠換（huàn）刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環（huán）都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條件繁多（duō），如果每次手動換刀前，都要保證這（zhè）些條件，不但易出錯而且效率（lǜ）低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性（xìng）完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為（wéi）例，程序如（rú）下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取（qǔ）消（xiāo）固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需（xū）刀具T5，從而避（bì）免了許多不必要（yào）的失誤。廣（guǎng）大讀者可根（gēn）據自己機床的特點，編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控（kòng）裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間（jiān），程（chéng）序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方（fāng）便查找編輯程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順（shùn）序號可以遞（dì）增也可遞減，也不要求（qiú）數值有連續（xù）性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省（shěng）略。同一條程（chéng）序段中，相同指（zhǐ）令（lìng）（相同地址符）或同一（yī）組指令，後出現的起作（zuò）用。