精密五金 · 加工（gōng）工藝（yì） · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密（mì）五（wǔ）金做集裝箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配（pèi）件還（hái）需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工的操作規範（fàn）及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精（jīng）密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種（zhǒng）類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要（yào）是零散加工，產品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人（rén）的技術水平，而自動（dòng）化程度（dù）主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零（líng）部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫（xiě）大量（liàng）領料單及會（huì）看到呈"一字型"的生產（chǎn）單，如有工藝管理，還（hái）需填寫大（dà）量的工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規（guī）範：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢（shì），要（yào）有充足的精神應付（fù）工作（zuò），如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗位（wèi），並向車間主管或更高層次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入工（gōng）作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動（dòng）部（bù）門（mén）停止運轉（zhuǎn）後，方可開（kāi）始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械（xiè）與要加（jiā）工（gōng）的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電（diàn）建或腳踩腳踏開（kāi）關板（bǎn），為了他人（rén）安全（quán）更不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工（gōng）工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金（jīn）產品不是最終消費品，而是（shì）作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成（chéng）品。隻（zhī）有一小部分精密五金產品是工具類消費品（pǐn）。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚（yú）具等等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製作成的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也（yě）可作為協助用具使（shǐ）用。