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五金零件先進(jìn)的螺絲孔成型工藝

文章出處:公司動態 責任編(biān)輯:東莞市樱花草在线观看视频(xīn)五金機械有限公司 發表時間:2018-11-01
  

 

一、什麽是模內攻牙機?

                                                                        

模內攻牙機又叫(jiào)模內攻絲機,是與五金連(lián)續模具配合,在(zài)五金零件衝壓加工同時快速進行(háng)螺絲孔加工(gōng)的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成(chéng)型工藝,打破傳統加工方法(fǎ),其核(hé)心就是將傳(chuán)統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合(hé)”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作(先衝壓,再攻牙),所以生產效率(lǜ)大大的得到提高,特別適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

 

模(mó)內攻牙技術真正意義上(shàng)實現(xiàn)了“無屑(xiè)加工”,由於攻牙(yá)采用的(de)是擠壓絲(sī)錐,所以螺紋成型過程中不會產生因為切(qiē)削而(ér)形成的切屑(xiè),做到了(le)清潔環(huán)保,並且螺紋的強度得到了很(hěn)好的提高。

 

主要(yào)特點:

                                                     

生產(chǎn)速(sù)度快,效率高;

不需要人力,使用壽命長,成本降低;

適應範圍廣,不管是側麵,上麵,下麵,傾斜麵上的螺絲孔,都可以成(chéng)型。還可以加工(gōng)盲(máng)孔;

螺絲規格範圍廣,各種公(gōng)製、英製、美製和非標螺絲孔(kǒng)都適宜;

安裝(zhuāng)簡便快捷,穩定可(kě)靠。

 

二、攻牙機的工作原理

 

在衝床加工周期中,有送料、定(dìng)位、衝材折彎三個功能過程,如下圖所示,衝床滑塊上下往複運(yùn)動。

 

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動行程

D:絲錐上下移動量

E:產品穩(wěn)定後(hòu)絲錐行程

F:絲錐(zhuī)安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產(chǎn)品厚度

K:送料時絲錐移動量

 

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工,絲錐運動範圍H是有效加(jiā)工量。

 

送料時(shí)間長短(送料角度大小)影響螺絲孔加工(gōng)時間。另一個影響(xiǎng)螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H,即螺絲孔深度(dù)有多少牙距,螺絲孔牙數越多需要旋轉(zhuǎn)圈數越多。在衝床加(jiā)工過程中(zhōng),在工件上加工螺絲孔,隻能是在送料停止,水(shuǐ)平方向沒有運動時才可以加工,所以送料(liào)停止時,開始螺(luó)絲孔加工,到(dào)下死點(180º)時加工完成,下死點(180º)絲錐(zhuī)開始退出。到送料開始前,絲錐退出工件螺絲孔。

 

工作原理:

 

攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力(lì)驅動齒輪組合,齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力,帶動絲錐做(zuò)旋轉運動完成攻牙(yá)作業。

 

三、機型分類

 

1. 機械式單(dān)孔機型

 

2. 機械式多孔機型

                                  

3. 機械式(shì)分體機型介紹

 

4. 伺服馬(mǎ)達(dá)機型

 

5. 軟軸傳動機型

 

四、 攻牙機在模具內的安裝方式

                                                               

根據產品、衝床和模具特性,攻(gōng)牙機在模具內有不同的(de)安裝形式。

 

1. 機械式機型的安裝方式

 

1)浮升板安(ān)裝方式,產品有彎曲拉深(shēn),浮升大,材料輸送和衝(chōng)壓加工過程中有上下運動,有浮升銷將材料托(tuō)起輸送。

 

2)上(shàng)範本安裝方式,產品特殊,絲錐(zhuī)不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中(zhōng)有上下運動,且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

 

3)底範本安裝方式,材料輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小,模具浮升約0.5~1mm

 

4)支架安裝方式,機械手搬送(sòng)材料

 

2. 伺服馬達式機型(xíng)安裝方式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式基本相似,安裝方式也是大同小異。

浮(fú)升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

 

3. 軟(ruǎn)軸式機型的安(ān)裝方(fāng)式

 

五(wǔ)、絲錐

 

1. 絲錐安裝和更換方法

 

絲錐采(cǎi)用快速鎖頭自鎖,更換方便快捷穩定可靠。

 

2. 絲錐安全保護

 

在衝壓過程中如果衝子斷裂,無螺絲底孔,絲錐會縮回防(fáng)止絲(sī)錐折斷,保護(hù)絲錐。

 

3. 絲錐冷卻方式

 

汽化油霧冷卻:在絲錐處精確(què)定位,霧化均勻,保證產品清潔,防止絲錐過(guò)熱。

 

4. 影響絲錐壽命因素

 

材料材質:材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料(liào)的潤滑性能越好壽命越(yuè)長,材(cái)料流動性能越好(hǎo),絲錐壽(shòu)命越長;

絲錐線速度:絲錐攻牙線速度最佳是10/分鍾~30/分鍾,速度超(chāo)過30/分鍾,絲錐壽命下降;

絲錐(zhuī)冷卻與絲錐潤滑:絲錐(zhuī)高速運(yùn)轉產生熱量,產品材料容易粘結到絲錐溝槽,使(shǐ)螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲(sī)錐溫度和摩擦力防止絲錐(zhuī)粘結,延長(zhǎng)絲錐壽命;

螺絲牙(yá)精度及飽和率:在滿足產(chǎn)品的質量要求情況下,精(jīng)度越(yuè)高絲錐壽命(mìng)越短,飽和率越低絲錐壽命越長。

 

5. 擠壓絲錐知識

 

1)擠壓絲錐加(jiā)工螺絲牙是將牙穀(gǔ)材料擠壓流動到牙峰,材料不產生流失。

2)螺(luó)絲牙峰的高低(即飽和率)有(yǒu)底(dǐ)孔的大小和(hé)絲錐精度等級決定。螺絲(sī)底孔越小飽和率越大,當螺絲底孔過小時(shí),材料會溢出產生牙絲,絲錐扭斷,絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時,螺絲牙峰小或無牙,飽和(hé)率低,絲錐壽命會延長。

3)螺絲(sī)底孔非常重要,螺絲底孔需要根據客戶螺絲(sī)精度要求選擇(zé)大小,可以通過試驗方法決定,提供的底孔表隻是做參考。

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