五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益（yì）增大，不（bú）管（guǎn）是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代，企業（yè）隻有保證好質量、好（hǎo）服（fú）務和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而（ér）贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件（jiàn）毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（gōng）(包括安全平台麵、緩衝器（qì）安裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵);

4、半精加工前（qián），側基準麵得找正確精度;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各（gè）類（lèi）安裝工作麵(包括限位塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸（chù）麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔，留（liú）餘量精加工工藝（yì）基準孔及高（gāo）度基準麵，並記錄數據（jù）;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲（xiāng）作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基（jī）準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精加（jiā）工導向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五（wǔ）金模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表（biǎo）達（dá）;

2、加工重點難點處，工藝要特別強（qiáng）調;

3、需要組合加工處，工（gōng）藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨（dú）加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工藝安裝單（dān）獨加（jiā）工（gōng）的基準要求;

6. 模具加工中彈（dàn）簧是最（zuì）容易損（sǔn）壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈（dàn）簧。