CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效（xiào）率上所取得（dé）的許（xǔ）多重大進展，都是（shì）刀具製造商（shāng）、機床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努力的結果。插銑（xǐ）（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插銑加（jiā）工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向（xiàng）上退刀，然後在X軸或（huò）Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的（de）垂直切削，切除更多的工件材料。

插銑（xǐ）加工有許多好處。尤其是在長懸伸（shēn）加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一（yī）側銑到另一側）為了盡量減小會引起（qǐ）顫振的側向力（lì），不得不降低切削速度（dù）。而在插銑時，切削力（lì）直接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可獲得比傳（chuán）統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司（sī）介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與（yǔ）使（shǐ）用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬（shǔ）去除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的老式機床或輕（qīng）型機床，以提高生產（chǎn）率。樱花草在线观看视频機床公司營（yíng）銷經（jīng）理（lǐ）張生對插銑可（kě）以減小作用於低性（xìng）能機床上的切（qiē）削力的說（shuō）法表示（shì）讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發（fā）揮該工（gōng）藝的優勢。他指出，由於插（chā）銑（xǐ）切削（xuē）力直接（jiē）傳入機床主軸和（hé）工（gōng）作台，因此可以最大限度地減（jiǎn）少因工件夾持不（bú）牢而產生（shēng）的（de）各種問題（tí）。

樱花草在线观看视频李小姐表示（shì），插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑（xǐ）加工時，傳入工件的熱量（liàng）並不多，因為刀（dāo）具旋轉（zhuǎn）時切入和切出工件的速度（dù）很快。隻有移動步距的（de）很小一部分工件與刀具接觸。”

在切（qiē）削難加（jiā）工材料（如不鏽鋼（gāng）、高溫合金和鈦合金）時，這一特（tè）點特別具有優勢。李小姐（jiě）在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很（hěn）高，你甚至可（kě）以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然（rán）而，當插（chā）銑加工結束時，你可以馬（mǎ）上把自己的手放（fàng）在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。