​金屬激光數控切割機三類加工方式介紹

數控（kòng）切割機在切割（gē）過程中具有割速快、割縫小等特點，可能會導致實（shí）際切割速（sù）度有限、割縫過大、割麵不整等現象，排除等離子數控切割機自身機械故障等方麵因（yīn）素，必須在操作中未正確設置（zhì）等離（lí）子數控切（qiē）割機（jī）相關參數也將影響實際切割效果。

在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是最為精密的（de）加工方式之一，在大多數企業及操作人員眼裏（lǐ），激光切（qiē）割的類型可能（néng）並無太大區別（bié），但作為專（zhuān）業激光加工來看，針對不同金屬材料特性，激光數控切割機的加工方式也（yě）會有所不同。以下武漢嘉倍徳科技將就目前市麵上幾類主要的金屬激光數控切割機加工方式（shì）分類予以說明。

一（yī）、激光數控切割機火焰切割方式

激光數控切割機的激光火焰切割與激光熔化切割（gē）的不同之處在於使用氧氣作為切（qiē）割氣體。借助（zhù）於氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用，產生化學反應使材料進一（yī）步加熱。由於此效應，對（duì）於相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速（sù）率比（bǐ）熔化切割要高。

另一方麵，該（gāi）方法和熔化（huà）切割相比可能切（qiē）口質量（liàng）更（gèng）差。實際（jì）上它會（huì）生成更（gèng）寬的割縫、明顯的粗糙度（dù）、增加（jiā）的熱影響（xiǎng）區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉（diào）尖角的危險）。可以使用脈衝模（mó）式的（de）激（jī）光來限製熱影（yǐng）響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定（dìng）的情況下，限製因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

二、激光數控切割機氣（qì）化切割方式

在激光（guāng）數控切割機（jī）的激（jī）光的氣化切割過程中，材料在（zài）割縫處（chù）發生氣化（huà），此情況下需要非常高（gāo）的激光功率。

為了（le）防止材料蒸氣（qì）冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超（chāo）過（guò）激光光束的直徑。該加工因而隻適合於應用在必（bì）須避免（miǎn）有（yǒu）熔化材料排除的情況下。該加工（gōng）實際上隻用於鐵基合（hé）金（jīn）很小的使用領（lǐng）域。該加工不（bú）能用於，象木材（cái）和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而（ér）不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚（hòu）的切口（kǒu）。在激光的（de）氣化切割中，最優光束聚焦（jiāo）取決於材料厚度和（hé）光束質量。激光功率（lǜ）和氣化熱對最優焦點位置隻有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，最大切割速度反比於材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大於108W/cm2，並且取決於材料、切割深度和光束焦點位置。在板（bǎn）材厚度一定的情況下，假設有足夠（gòu）的激（jī）光功（gōng）率，最大切（qiē）割速（sù）度受（shòu）到氣體射流速度的限製。

三、激（jī）光數控切割機熔化切割方式

在激光（guāng）數控切割機的激光熔化切割中，工件被局部熔化後借助氣流把熔化（huà）的材料噴（pēn）射出去。因為材料的轉移隻發生在其液態情況下，所以該過（guò）程被稱作激光熔化切割。

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而（ér）氣（qì）體本身不參於切割。激光熔化切割可以得（dé）到比氣（qì）化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高於把材料熔化所需的（de）能量（liàng）。在激光熔化（huà）切割中，激光光束隻（zhī）被部分吸收。最大切割（gē）速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾（jǐ）乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限製因數就是（shì）割縫處的氣壓和（hé）材料的熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材料和鈦金屬可以得到（dào）無氧化切口。產生熔（róng）化但不到氣化的激光功率密度，對於（yú）鋼材料來說（shuō），在104W/cm2～105W/cm2之間。