​ 了解（jiě）CNC數控車床加工（gōng）螺紋的方法（fǎ）是怎樣的？

  在（zài）CNC數控車床加工螺紋一般有四種方法；直（zhí）進法、斜進法、左（zuǒ）右切削法和切槽刀粗切槽法四（sì）種（zhǒng）。分別有什麽特性呢？這就是今天小編要為（wéi）大家介紹的：

1.斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給到（dào）牙深處。采（cǎi）用此種方法加工梯形螺（luó）紋時，螺紋車刀始終隻（zhī）有一側刀刃參加切削，從而排（pái）屑比較（jiào）順利，刀尖的受（shòu）力和受（shòu）熱情況有所改善，在（zài）車削中不易引起（qǐ）紮刀現象。

 2.左（zuǒ）右切削法：螺紋車刀沿牙型角（jiǎo）方向（xiàng）交錯間隙進給至牙深。該方法（fǎ）同於斜進法，在數（shù）控車（chē）床上采用宏程序編程來實現。

 3.切（qiē）槽刀粗切槽法（fǎ）：該方法先用切槽刀粗切（qiē）槽（cáo），再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側麵，這種方法在數控車中（zhōng）較難實現。36斜（xié）床（chuáng）式車銑複合車床細節圖

 4.直進法：螺紋刀間歇性進給到牙深處。采用（yòng）此種方法加工梯形螺紋（wén）時(螺紋車刀的三麵都參與切（qiē）削，導致加（jiā）工排屑困難，切削力和（hé）切削（xuē）熱增加，刀尖磨損嚴重，進刀量過大時，還可能產生紮刀現象。很顯然加工大螺距梯形螺紋和蝸杆是不可取（qǔ）的。

 還有蝸杆和（hé）大螺距梯形螺紋特點和加工（gōng）方法：

車（chē）削加工蝸（wō）杆和（hé）大導程螺紋，無論用斜進法還是左右切削法，切（qiē）削抗（kàng）力非常大。以前隻能用高速鋼車刀低速車（chē）削加工，生產效率非常低。為了用硬質合金刀具也能 加工，就得設法降低刀刃的（de）切削深（shēn）度，因此采用了“分層

 每一層的切削都采（cǎi）用先直進（jìn）後向左的（de）車削方法。由於左切削（xuē）時槽深不變，刀具隻需做向（xiàng）左的（de）方向！沿導軌方向，進給。這樣就把左右切（qiē）削法和斜（xié）進（jìn）法有機地結合了起來，由於隻有一個切（qiē）削刃（rèn）進行切削，還（hái）可以有效地控製切（qiē）除餘量，這樣可以很（hěn）好（hǎo）地保證表麵質量（liàng）和刀（dāo）具的使用壽命。