不（bú）鏽鋼螺絲（sī）、不（bú）鏽鋼螺母鎖死的原因分析

1 螺紋配合存在的偏（piān）轉角度與不（bú）鏽鋼較軟的特性易造成鎖死

1.1 螺絲與螺帽的配合（hé）屬（shǔ）間隙配合（hé），有著各自執行的國際標準公差範圍，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條（tiáo）直線（xiàn）上，因為傾斜而減小了內外螺紋的接觸麵。

1.2 鎖緊ang中的用力不均勻（yún）或是傾斜，造成螺（luó）絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用麵（miàn）沒有完全（quán）接觸，由麵受力轉為點（diǎn）受力或是每個單位上（shàng）受力變大。

1.3 由可（kě）知偏轉角（jiǎo）越大，螺（luó）紋配合的受力（lì）麵（miàn）積就越小，牙紋就越容易受損。

1.4 不鏽鋼相對碳鋼而言要軟，若鎖緊（jǐn）過程中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉從而幹涉（shè）螺紋的順暢進出，導致牙底與牙頂頂死。

1.5 鎖緊力過大與不鏽鋼導熱率較低（dī）特性易導致（zhì）螺紋鎖死.

1.6 鎖緊螺帽時，扭力（lì）（鎖緊力）必須大於螺絲、螺帽自（zì）身的摩擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順著（zhe）螺紋線旋轉下降（jiàng）時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（diǎn）（即安全扭矩）時,螺絲會發生（shēng）殘留（liú）應變（biàn）而保持伸長狀態。當（dāng）螺絲伸張超過其彈性範圍時，則會產生永久變形而導致螺紋鎖死。

    螺絲（sī）螺帽旋轉過程中因為摩擦產生熱量（liàng）。不鏽（xiù）鋼的導熱率相對（duì）較低（基本在10-30w/mc°範圍內，約為碳鋼的1/3），當所產生的壓（yā）力與熱力（lì）破壞了氧（yǎng）化鉻層（不鏽鋼之（zhī）所（suǒ）以不易鏽的（de）氧（yǎng）化層）時，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼特性較軟,進而發生黏著的現象。鎖（suǒ）緊力越大產生的熱量越大，螺絲牙山部分的不鏽鋼越容易（yì）產生粘連。