​CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床（chuáng）加工廠家（jiā）都了解輪廓加工進刀方式一般有（yǒu）兩種：法線進刀（dāo）和切線進刀。由於法線（xiàn）進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量（liàng）要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進（jìn）刀短，因而（ér）切削時間也就相應（yīng）較短。


CNC數控車床加工


    1.法線進（jìn）刀與（yǔ）切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較（jiào）高的輪廓加工中，通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使（shǐ）圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產（chǎn）生刀痕，如圖2所示。而且（qiě）在切（qiē）削毛坯（pī）餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入（rù），很好（hǎo）地起到了保護立銑刀（dāo）的（de）作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為（wéi）了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編（biān）程，即在（zài）編程時可以不考慮刀具的半（bàn）徑，直（zhí）接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指（zhǐ）定的地址進行（háng）加工。但要注意切入圓弧的（de）R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補（bǔ）償而（ér）出現報警（jǐng），如圖3所示。至於進刀引線的長（zhǎng）短則要根據實際情況計算，但要注意減（jiǎn）少空刀的行（háng）程。