​CNC加工中心維護保養方法（fǎ），工廠必須重視

　　


CNC設備的正確操作和維護保養（yǎng）能夠防止機床非正常磨損，避免機床（chuáng）突發故障。對（duì）機床的精心（xīn）維護保養，可以保持機床加（jiā）工精（jīng）度的長期（qī）穩定，延長機床使用壽命。這（zhè）項工作必須從工廠的管理（lǐ）層麵高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關責任人

 

1、操作人員負（fù）責設備的使用（yòng）、維護及基本保養；

 

2、設備維修人員負責設備（bèi）的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責（zé）對整個車間各操作員及設備維護等（děng）方麵的監督。

 

▌ 數控設（shè）備使用之基本要求

 

1、數控設（shè）備要求要避免潮濕、粉塵（chén）過（guò）多和有腐蝕氣體的場所；

 

2、避免（miǎn）陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大（dà）的設備，如衝（chōng）床（chuáng）、鍛壓設備（bèi）等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如（rú）從低（dī）壓配電室分（fèn）一路單獨（dú）供數控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後（hòu），必須先（xiān）預熱10分鍾左右（yòu），然後再加工；長期不用的機器應（yīng）延長預熱的時（shí）間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保（bǎo）持幹燥清潔。

 

▌ 每（měi）日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵（tiě）屑進行清掃清潔：包括機床控製（zhì）麵板、主軸錐孔、刀（dāo）具車、刀頭及錐（zhuī）柄、刀庫（kù）刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液（yè）麵高度，保證機床潤（rùn）滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不（bú）夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸（zhóu）內錐孔空氣吹氣是（shì）否（fǒu）正常，用幹淨（jìng）棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓單元管是否有（yǒu）滲漏現象；

 

9、機床每日工（gōng）作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔。