1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅(tóng)工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層(céng)用不同長度的刀(dāo)開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘(yú)料,保證(zhèng)餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀(dāo)加工,以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工清角時,先檢(jiǎn)查(chá)角上(shàng)R大小,再確定用多大的球(qiú)刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是(shì)整數的(de),應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每(měi)一道工序(xù)前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加(jiā)工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路(lù),如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走(zǒu)ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件(jiàn)太高時,先光邊,再光(guāng)底。
13. 合理(lǐ)設置公差,以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為(wéi)0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少(shǎo)出(chū)錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善(shàn)加工狀況。
15. 樹(shù)立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步(bù)。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平(píng)麵,多用球刀,少用(yòng)端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀(dāo)精修;
不要怕補麵,適當補麵(miàn)可以提高加工速度,美(měi)化(huà)加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯(pī)材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處(chù)精加工強烈建議(yì)要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性(xìng)好、硬度低(dī):較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌(rèn)性差、硬度高:較(jiào)適應(yīng)精加工(小(xiǎo)切削量加工)