​CNC數控（kòng）車床加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來（lái）越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工（gōng）主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車（chē）床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是（shì）采用橫向（xiàng）和縱向進給分別由兩台伺（sì）服電機驅動運動完（wán）成，不再（zài）使用（yòng）掛輪、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的（de）加（jiā）工要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移動采（cǎi）用（yòng）滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的支（zhī）承式專用軸承，其壓力角比普通（tōng）軸承（chéng）大（dà），在出廠時便選配好；CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的潤（rùn）滑部（bù）分采用油霧自（zì）動潤滑，這（zhè）些措施都使得CNC數控車（chē）床加工移動輕便。

二、CNC數控車（chē）床加（jiā）工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度。CNC數控車床（chuáng）加工過（guò）程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換（huàn）刀具，在加工過程中， 主要是觀察和（hé）監督車床運行。但是，由於數控車床的技（jì）術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工零件精度高、質量穩定。數控車（chē）床的（de）定（dìng）位精度和重複定位精（jīng）度（dù）都很高，較容易保證一批零件尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設計和程序（xù）正確合理，加（jiā）之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不（bú）少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時（shí）間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）出的零（líng）件質量穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品（pǐn）研製和改型。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加工程序就可把形（xíng）狀（zhuàng）複雜和精度要求較高的零件加（jiā）工出來，當產品改型，更改設計時（shí），隻要改變程序（xù），而不需（xū）要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能（néng）大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基（jī）礎（chǔ）。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工（gōng）設備費用高，首（shǒu）次加工（gōng）準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控（kòng）車床（chuáng）是技術密集型的機電一體化的典型（xíng）CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配（pèi）備較好的維修裝（zhuāng）備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造（zào）成本的逐步下降，現在不（bú）管（guǎn）是國內還是國外，加工大批量零件的情（qíng）況也已經出現。加工很小（xiǎo）批（pī）量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝的準備時間也是可（kě）以選用的。

2.精度要求高的CNC數（shù）控車床加工零件。有於CNC數控車（chē）床加（jiā）工的剛性（xìng）好，製造精度高，對刀精確，能方便的進（jìn）行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高的零件。

3.CNC數控（kòng）車床加工表麵（miàn）粗（cū）糙（cāo）度值小的零件。在（zài）工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度（dù）取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不（bú）同切削速度就不同（tóng），像CNC數控車床加工具（jù）有恒線速切（qiē）削功能，車端（duān）麵、不（bú）同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小（xiǎo）且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度（dù）小的（de）表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵（miàn）選用大些的進給速度（dù），可變性（xìng）很（hěn）好，這（zhè）點在普通車床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的零件。任意平麵曲線（xiàn）都可以用直（zhí）線或圓弧來逼近，CNC數（shù）控車床加（jiā）工具有圓（yuán）弧（hú）插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管（guǎn）理使用

CNC數（shù）控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心（xīn）使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模（mó）式是提高生產效率的（de）有效手段。

1.建立健全完（wán）善的管理製度，有效控製、監（jiān）督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的操作、運行全過（guò）程（chéng）受控。

2.加強技術人（rén）員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長（zhǎng）期的工作，是一個不斷提高的（de）過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製（zhì）更（gèng）加簡化的（de）數控加工工藝、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加（jiā）了解數控設備的特點、過程（chéng）控製，以現代生產管理理（lǐ）念實施（shī）管理。

3.科學組織生產。改進（jìn）停（tíng）工（gōng）待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工（gōng）的開工率，合理（lǐ）安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進（jìn）行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高（gāo）設備（bèi）生產（chǎn）能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時（shí）間比例、工裝準（zhǔn）備時間比例，可（kě）提高批（pī）量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數（shù）控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按（àn）工藝和程序要求加（jiā）工零件；CNC數控車床加工前協調（diào）零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時（shí）間；正確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工（gōng）的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數（shù）控車床已成為亟（jí）待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用（yòng）不是簡單的使用設備，是一相繼（jì）屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車（chē）床加工的特（tè）點，協調好各生產環節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出（chū）它（tā）的經濟效益。