​CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家也是（shì）對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢（ne）？下麵與（yǔ）小編（biān）一起學習一（yī）下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數（shù）值是暫停時間。X後麵的數值要帶（dài）小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位（wèi），P後麵數值不能帶（dài）小數（shù）點（即整數表示（shì）），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工（gōng）至孔底時需有暫停時間，此時（shí）隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值（zhí）進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫（zàn）停指令。程序執行到（dào）此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟動（dòng）程序，必須先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動（dòng）程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執（zhí）行後的效果與M00相同，要（yào）重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束（shù）指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返（fǎn）回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序（xù）段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同（tóng）】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意（yì）互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）的補（bǔ）償（cháng）號地址來決（jué）定。不過在加工中心中，為了防止（zhǐ）出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地（dì）址，補償號（hào）從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號（hào）從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像（xiàng）指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸（zhóu）進行鏡像時，切削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後（hòu）麵的程序。在G90模式下（xià），使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係（xì）原（yuán）點才能（néng）使用。否則，數（shù）控（kòng）係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決（jué）。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補，G03為（wéi）逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上（shàng）的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為（wéi）正值；q>180°，R為負值；I、K的指定（dìng）也可（kě）用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不（bú）能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程（chéng），因為經過同（tóng）一點，半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐（zuò）標編程；圓（yuán）弧插補時，不能用（yòng）刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間的優缺點】

G54～G59是在（zài）加工（gōng）前設定好的坐標係，而G92是在程（chéng）序（xù）中設定的（de）坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定（dìng）坐標係，再使用G54～G59不起任何作（zuò）用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所（suǒ）需新（xīn）的工件坐標係。（2）使用（yòng）G92的程序結束後，若機床沒有回（huí）到92設定（dìng）的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成（chéng）為（wéi）新的（de）工（gōng）件坐標原點，易發生事故。所（suǒ）以（yǐ），希望廣大讀者慎用。

【編（biān）程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的（de）。但（dàn）機床出廠時都有一（yī）個固定的換刀點，不在換刀（dāo）位（wèi）置，便不能夠換刀，而且換刀前（qián），刀補（bǔ）和循環都必須取（qǔ）消掉，主軸停止，冷卻（què）液關閉。條（tiáo）件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成（chéng）換刀動作。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序（xù）名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸（zhóu）停（tíng）止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在（zài）需要換刀的（de）時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根（gēn）據（jù）自己（jǐ）機床的特（tè）點，編製（zhì）相（xiàng）應的換刀子程序。

【其他】

程（chéng）序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲（chǔ）器空間有限（xiàn），為了節省存（cún）儲（chǔ）空間，程序段順序（xù）號都省略不要。N隻表示程序（xù）段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作（zuò）用，順序號可以遞增也可（kě）遞減，也不（bú）要（yào）求數值有連續性。但（dàn）在使用（yòng）某（mǒu）些循環（huán）指令，跳（tiào）轉指令，調用（yòng）子程序（xù）及鏡像指令（lìng）時不（bú）可以省略。同（tóng）一條程序段中，相同指（zhǐ）令（相同地址符）或同一組指（zhǐ）令，後出現的（de）起作用。