五金模具（jù）加工的工藝（yì）流程應（yīng）該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不（bú）管是在加工技術（shù）上，還是加工質量上都在不斷的提高和（hé）創新。在這競爭激（jī）烈的時代，企業隻有（yǒu）保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶需求（qiú）從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工（gōng），加工量保證;

2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非（fēi）安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝（chōng）器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類（lèi）安裝工作麵（miàn）(包括限位塊（kuài）安（ān）裝麵（miàn）及接觸麵（miàn）、鑲塊安（ān）裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵（miàn）、各類（lèi）行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠（kào）背麵)，半精加工（gōng）各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並（bìng）記錄數據（jù）;

6、檢驗（yàn）複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加（jiā）工工藝基準（zhǔn）孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意（yì）事項

1、工藝編製（zhì）簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特（tè）別強調（diào）;

3、需要組合（hé）加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單（dān）獨加工時（shí），注意加工精度的工藝要求（qiú）注明;

5、組（zǔ）合加工後，需單獨加工（gōng）的（de）鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨（dú）加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧（huáng）是最容易損壞的（de），所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。