​數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程好處還很多，比如說（shuō）刀（dāo）具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指（zhǐ）令開發，產品、磨具參數化編程等等。學（xué）會宏程序編程是（shì）一（yī）件（jiàn）多麽美好的事（shì）啊！

今天分享一篇數車（chē）上加工圓弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大多用旋風銑來加工（如（rú）下圖（tú）：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往采用車的方法。那麽（me）之前分享過，車螺紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀具圓弧和零件圓弧一樣的（de）時候，我們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距以及牙比較（jiào）深的螺紋（wén），采用圓弧（hú）半徑小於螺紋（wén）牙型半徑的圓弧螺紋（wén）車刀，這樣會顯（xiǎn）著提高產品質量，與加工效率。

但是問（wèn）題來了，很多人表示不會編（biān）寫（xiě）此程序

下麵樱花草在线观看视频我給大（dà）家（jiā）分享一個簡單案例，教大（dà）家利用宏程（chéng）序（xù）來編寫此程序

機床：數車

加工：R4的內圓（yuán）弧螺紋，螺距（jù）為10

編程（chéng）思路: 采用側向進刀方法，也就是刀具沿圓弧逐次進刀

側向（xiàng）進刀有什（shí）麽特點：

本質是：刀具沿著螺紋輪廓線依次進刀，這樣就（jiù）會（huì）顯著降低切削阻力，（相對於徑向進（jìn）給，刀具兩側刃和底刃（rèn），都（dōu）接觸零（líng）件，如果大螺距的螺紋加工，這（zhè）種加工方法很難實現高效的，平穩的加工）