五（wǔ）金衝壓模具（jù）作業的七大特點

五金（jīn）衝壓模具（jù）可根據不同的產（chǎn）品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家（jiā）講講五金（jīn）衝壓模具作業的特（tè）點。

1、生產效率高單（dān）位時間內完成的零件數量或工藝內（nèi）容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件（jiàn）、多工藝內容（róng）組合加工的方式進一（yī）步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素（sù）少，危害程度低（dī）。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的（de）質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效（xiào）保證其互換性（xìng）。良好的互換性是（shì）流水線大批量生產（chǎn）的基本保證。同時也利（lì）於產品（pǐn）的維修、更換。

3、材料利用率（lǜ）高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混（hún）合、套裁（cái），甚至無廢料排樣的方式（shì），可以有效提高材料的（de）利用率（lǜ），降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一（yī）般（bān）情況下，在進行衝壓作業時，材料不需（xū）加熱。這樣不但可以節（jiē）約能（néng）源，減少加熱設備和場地（dì）占用，還（hái）可避免因加熱帶來的製品（pǐn）表麵氧化、燒傷及變（biàn）形帶來的形狀尺寸（cùn）不穩定。也可以防止因（yīn）溫度升（shēng）高給模具帶來的不利影（yǐng）響。

5、衝件力（lì）學性能得到提高受五金衝壓作硬（yìng）化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應範圍（wéi）廣適合（hé）衝壓成形的產品很多。能解（jiě）決（jué）許多一般機械加工無法或難以完（wán）成（chéng）的加工內容，尤其（qí）對於一些薄（báo）、軟、難、怪、微型（xíng）的（de）零件，或非金屬材料（liào）零件的加（jiā）工成形，五金（jīn）衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方（fāng）法（fǎ）。

7、操作簡單，工人（rén）勞動（dòng）強度低產品的成形（xíng）過程及基本（běn）質量大多由（yóu）模（mó）具（jù）和衝壓設備來保證，操作時的基本（běn）動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操（cāo）作工（gōng）也沒有過高（gāo）的技（jì）術要求，經短期的崗位培訓，即可上（shàng）崗操作（zuò）。