一個好的機械工藝工(gōng)程師,一定是一個好的加(jiā)工設備應用工程師(shī),對機械行業的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特點、加工精度等非(fēi)常精確而(ér)充分的(de)了解(jiě)。
同時也可(kě)以實際的結合自己所在公司的設備具體情(qíng)況(kuàng),對各種不同的加工零件和加工工序進行合理的設備(bèi)布(bù)局和安排,明白自己的加工優勢所在,也清楚自己的加工劣勢(shì)之處,能夠很好的揚長避短來統(tǒng)籌公司的機械加工工作(zuò)。
現(xiàn)在,我們針對機械加工行業比較常用的幾種加(jiā)工設備來做一(yī)個大概(gài)的(de)分析和了解,讓我們從感性上去對這個行業的加工設備有(yǒu)一個相對清晰和(hé)明朗(lǎng)的定義,同時也可以從理論上去對各(gè)種加工設備進行一定的剖析,以便在(zài)今後的工作中能夠更好的結合實踐,從而(ér)進一步指導我們的工作(zuò),助力我們的(de)工作。
我(wǒ)們的介(jiè)紹圍繞(rào)機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加工設備分次展開(kāi)來討論,並針對這些加工設備的類型、適用範圍(wéi)、結(jié)構特點和加(jiā)工精度做進一步詳細的闡(chǎn)述,下麵進入正題。
一、車床
(1)車床的類(lèi)型
車(chē)床的類型非常多,根據某機(jī)械(xiè)加工工藝師手冊的統計達77種之多。
比較典型(xíng)的大類有:儀表車床、單軸自動車床、多(duō)軸自動或半自動車床、回輪或(huò)轉塔車床、曲軸及凸(tū)輪軸(zhóu)車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等,這其中又分為很(hěn)多小型的分類,數量不一而足,而在我(wǒ)們機械行業比較常用的是立式車床和臥式車床(chuáng),幾(jǐ)乎有機(jī)械加工(gōng)的地方都(dōu)可以看到這兩種車床的身影。
(2)車床的加工適用範圍
我們主(zhǔ)要選擇幾種典型的(de)車床類型來介紹加工的使(shǐ)用範圍。
A、臥式車(chē)床(chuáng)、可適(shì)用於(yú)車削內外圓柱麵、圓錐麵(miàn)、成形回轉麵和環形槽、車削斷麵和(hé)各種螺紋、可以進行鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的(de)加工。雖(suī)然普通的臥式車床的自動化程度(dù)較低,加(jiā)工過程中的輔助時(shí)間也較多,但是因為(wéi)其廣泛的加工範圍和良(liáng)好的(de)通用性能,該(gāi)類型的機床在機械加工行業得到了(le)廣泛的應用和普及,是我們機械行業對具典型代表性的加工設(shè)備之一,也是機械加工行業不可或缺的加工設備之一。
B、立式車床、適(shì)用於各種機架、殼(ké)體類零件的加工,也適用於加(jiā)工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切(qiē)斷及鑽(zuàn)、擴、鉸(jiǎo)孔等加工,借助於附(fù)加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等(děng)加工工序。
(3)車床的加工精度
A、通常的臥式車床的機械加工精度如下:
圓度:0.015mm;圓柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm。
B、立式車床的機械加工精度如下:
圓度:0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度0.03mm。
以上的加工精度隻是一個相對參考值,並不代表所有車床都符合(hé),很多車床設備根據生產廠家的具(jù)體要求和裝配(pèi)的具體情況都有一定的上下浮動量(liàng),但是無論這個浮動(dòng)量是多大,其加工精度(dù)值一定是滿(mǎn)足國標對(duì)該類設備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其加工精度(dù)要求沒(méi)有達到國標的要(yào)求,采購方有權拒(jù)絕驗收和付款。
二、銑床
(1)銑床的類型(xíng)
銑床的類型同(tóng)樣繁雜多樣,根據某機械加工工藝師手冊的統計達(dá)70餘種。
比較典型的大類有(yǒu):儀(yí)表銑床、懸臂及(jí)滑枕銑床、龍門銑床(chuáng)、平麵銑床、仿(fǎng)形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑床、床身銑床、工具銑床等,這其中又分為(wéi)很多小型的分類,數量不一而足,而在我們機械行業比較常用的是立式加工中心和龍門加工(gōng)中心,幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種類(lèi)型的銑床,我們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的介紹和分析。
(2)銑床的(de)加工適用範圍
因(yīn)為銑床(chuáng)有太多的種類和結構,而(ér)且適用(yòng)的廣泛度也有很大的差異,所以我們(men)指針對目前最(zuì)常用的立式加工中心(xīn)和龍門加工(gōng)中心兩種典型銑床來做一個加工範(fàn)圍的介紹。
A、立式加工中心(如上圖)
立式加工中心實(shí)際為帶刀庫的立式數控銑床,其主要特(tè)點是采用多刃回轉刀具進行切削加工,可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表麵及(jí)各(gè)種曲麵的(de)加工。
特別是隨著數控技術的(de)應(yīng)用,該類型機床的加(jiā)工範圍也得到了很大的提升,除了能進行各(gè)種銑削操作外,還可以對工件進行(háng)鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工,具有(yǒu)非常寬廣(guǎng)的實用性和普及意義。
B、龍門加工中心
和立式加工中心相比,龍門加工中心即為(wéi)數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工範圍上,龍(lóng)門加工中心(xīn)幾乎具備普通立式加工中心的所有加工能力。
且在零件的外形尺寸上能夠適應更大型的工(gōng)具的加工,同時在(zài)加工效率和(hé)加工精(jīng)度上也有非常大的(de)優勢,尤其是五軸聯(lián)動型(xíng)龍(lóng)門加工中心的實際應用,其加工範圍也得(dé)到了極大的(de)提升,為我(wǒ)國(guó)的製造業向高精尖方向(xiàng)發展奠定了基礎。
(3)銑床的加工精度:
A、立(lì)式(shì)加工(gōng)中心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm。
B、龍門加(jiā)工中心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度:2.5Ra/μm。
以上的加工精度隻是一個相對參(cān)考值,並不代表所有銑床都符合(hé),很多(duō)銑床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的(de)具體情況都有一定(dìng)的上下浮(fú)動(dòng)量,但是無論這個浮動量是多(duō)大(dà),其(qí)加工精度值一定是滿足國標對該類設備的要求的,如果在(zài)購買該中設備的時候,其加工(gōng)精度要求沒有達到國標的要求,采購方有權拒絕驗收和付款。
三、刨床
(1)刨(páo)床的類型
相對(duì)車床和銑床(chuáng)而言,刨床的種類(lèi)要少很多,同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右。
比(bǐ)較典型的類型有:懸臂刨床、龍(lóng)門(mén)刨(páo)床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等,這些大(dà)類中又(yòu)分為很多個小類型的刨床產品,而我們在機械行業(yè)使用(yòng)率最高,普及率最廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床,如(rú)上圖所示,我們下麵也就針對這兩種(zhǒng)典型的刨床來做一個基本的(de)分析和介紹。
(2)刨床(chuáng)的加工適用範圍
刨床的刨削運動主要是相對加工(gōng)工件的周期往返(fǎn)直線運動,其適用的刨削零件特征多(duō)為平(píng)麵、斜麵(miàn)和凹凸麵的(de)加工,也可以針對各種曲麵進行刨(páo)削。
但是因為其本身的加工特點的局限性,加工刨削的速度(dù)並不太高,而(ér)且返回(huí)行程的刨刀並不參與零件加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效率相對較為(wéi)低下。
同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動(dòng)化方麵的極大技術提升,刨(páo)削加工方式已(yǐ)經處於逐漸被取代的邊緣,從(cóng)現在的很多(duō)設備升級走向來看,這種類型的(de)加工機床並沒有得到(dào)一個(gè)很大的升級創新(xīn),很(hěn)大(dà)程度還是(shì)停留在原來的結構和布局(jú)上,尤其是立(lì)式加工中心和(hé)龍門加工中心的大力發展(zhǎn),以(yǐ)及加工刀具的不斷創(chuàng)新,更是在加工範圍方麵(miàn)極(jí)大的取代了刨床的(de)加工優勢,讓這種加(jiā)工效率相對低下的設備處(chù)於了一種很尷尬的處境。
(3)刨床的加工精度
刨(páo)削(xuē)加工(gōng)精(jīng)度普遍能夠達到IT10-IT7精(jīng)度等級,特別(bié)是對一(yī)些大型機床(chuáng)的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加(jiā)工,這就是所謂的“以精刨代替精(jīng)磨(mó)”的加工方式。
四、磨床
(1)磨床的類型
相(xiàng)對前麵(miàn)幾種機型的加工設備,磨床(chuáng)的種類(lèi)更(gèng)是繁多,根據某(mǒu)機械加工工藝師手冊的統計大概有194種之多(duō)。
從大類上分可以分(fèn)為:儀表磨床、外圓磨床、內圓磨床、砂輪機、坐標磨床(chuáng)、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工(gōng)具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他(tā)珩磨機、拋光(guāng)機、砂帶拋光及磨(mó)削機床。刀具刃(rèn)磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承(chéng)套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床、軸承套圈超精(jīng)機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門(mén)活塞及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床等(děng)多個(gè)類型。
因為磨(mó)床的分類和應該太過廣泛,而且很多磨床都是特定行業的一些特定設備,所以我們指針對在機械行業具有普(pǔ)遍使用性的磨床來做一個(gè)基本的(de)介紹,在這篇文章中,我們主要選擇(zé)外(wài)圓磨床和平麵磨床來做一(yī)個簡要的說明。
(2)磨床的加工適用範圍
A、外圓磨床、外圓(yuán)磨床主要是加(jiā)工圓柱麵、圓錐麵或其他(tā)回轉體的外表麵和軸肩端麵。
因為其較好的加工適應性和加工精度,被廣泛的應用於機械加工中的一些高精度(dù)零件的加工,尤其是在這些零件的最後精加工工序更是普遍使用,其不僅可以(yǐ)最大限度的保證加工零件的幾何尺寸,同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求,所以是機械加(jiā)工工序中不可或缺的設備之一(yī)。
B、平麵磨床、其主要(yào)是用(yòng)於加工平麵、台階麵、側麵等零件表麵,在機(jī)械行業也是使用(yòng)非常的廣泛。
尤(yóu)其是在一些高(gāo)精零件表(biǎo)麵的加工(gōng)上,磨床(chuáng)幾乎是最(zuì)後保證加工精(jīng)度(dù)的不二(èr)選擇,也正因為如此,平(píng)麵磨床的使用是大多數磨削操作者的必修課,甚至在一些設備裝配行業,平麵磨(mó)床的使用也是裝配人員的標配技能(néng),因為裝配過程中的各種調整墊的(de)磨削工作都依靠平麵磨床來完成。
(3)磨床的(de)加工精度
A、外圓磨床的加工精度:
圓度和圓柱度:0.003mm;表麵(miàn)粗糙度:0.32Ra/μm。
B、平麵磨床的加工精(jīng)度:
平(píng)行度:0.01/300mm;表麵(miàn)粗糙度:0.8Ra/μm。
從以上的加工精度,我們也可以很清楚的看出(chū),相比前麵的車床、銑床(chuáng)、刨床等加工設備而言,磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度,所以在很多零件的(de)精加工工序,磨床(chuáng)被廣泛而普遍的使(shǐ)用著。
五、鏜床(chuáng)
(1)鏜床的類型
相比前麵幾種類型(xíng)的加工設(shè)備,鏜(táng)床也屬於比(bǐ)較小眾的一種加工設備,根據某機械加工工藝師(shī)手冊的統(tǒng)計大概有23種左右。
從其大類上可分(fèn)為以下幾種:深孔鏜床(chuáng)、坐標鏜床(chuáng)、立式鏜床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等等,其(qí)中在我們機械行業(yè)最普(pǔ)遍也是(shì)最常用的鏜床應該飛(fēi)坐標鏜床莫屬了,下麵我們也就坐標鏜床的(de)一些特點(diǎn)來做一個簡要的介紹(shào)與分析。
(2)鏜床的加工適用範圍
鏜床的類型多種多樣,我們就坐標鏜(táng)床來做一個簡要的介紹,大家可以據此觸類旁通的去學習其它類型的鏜床(chuáng)知識,坐標鏜床是一種具有精密坐標定位裝置的精密機床。
主(zhǔ)要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高(gāo)的(de)孔係,可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑(xǐ)削麵等加工,還可以進行坐標測(cè)量、精密刻度和刻線等工作,具有非常廣泛而可靠的(de)加工特性。
但是隨著數控技術的大力發展,尤(yóu)其是數控立式銑(xǐ)床和數控臥(wò)式銑床的大力發展,鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸(bà)主,也有逐漸被取代(dài)的危險,當然其也有不可取代的客觀一麵,但是不管(guǎn)是什(shí)麽設備的消亡或發展(zhǎn),對於機械(xiè)加工行業而言都是一種進步,是技術的進步,也是(shì)工藝的進步(bù),更是我們國家製造業的進步。
(3)鏜床(chuáng)的加(jiā)工精度
坐標鏜床加工(gōng)的孔(kǒng)徑精度一般為IT6-7級,表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。
但是鏜床加工有一個非常不好的地方,特別是在加工鑄鐵類零件的時候,那叫一個髒啊,一個(gè)白麵小生走進去(qù),一個張飛李逵蹦出來(lái),有一種開完鏜床(chuáng),麵目全非的感覺。
所以(yǐ)基於這麽一個加工環節的現實原因,這(zhè)種設(shè)備將來被取(qǔ)代的可能性也在增加,因為誰(shuí)不在乎自己的顏值呢?盡(jìn)快很多人都沒有,但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊。
六、鑽床
(1)鑽床的類型
這是機械行業使用最廣泛的加工設備,但凡是個機械加工工廠,基(jī)本上都(dōu)會擁有一台,如果連這個加工設備都沒(méi)有,你都(dōu)不好意思說你是幹加工的,根據某機械加工工藝師手冊的統計大概有38種左右。
按大類可以分為以下幾種:坐標鏜鑽床(chuáng)、深孔鑽床、搖(yáo)臂鑽(zuàn)床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等,而我們(men)在機械行業(yè)使用最為普遍的就是搖臂鑽床,隻是我們機械加工行業的標配,沒這個設(shè)備,你基本上是(shì)無法做這個行業的,也正因為如此,我們接下來就重點來介(jiè)紹一下這種鑽床。
(2)鑽床的加工(gōng)適用範圍
我們主要正對搖臂鑽來說明,對於這(zhè)種機床,在這(zhè)裏我隻有一句話,就是鑽各種類(lèi)型的孔,除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺(luó)紋等加工工序,但(dàn)是其有一個很大的毛病,那就是孔係位置精度不高,所以對一些孔係位置精度要求高的(de)零件,我們通(tōng)常不選擇鑽床來(lái)實現。
(3)鑽床的加工精度
略。。。。。因為基本上沒(méi)有什麽加工精度可言,就是鑽個孔而已。
七、線切割
對於線切割這種加工設備,我因為(wéi)接觸的並不是很多,所以沒有在這方麵有很(hěn)多積累,也沒有去做(zuò)很多的功課,所以在機械行業的使用廣度(dù)上有所局限,但是其也有其獨特的存在價值。
特別是針對一些異形的零件的下料和加工,還是存在一些相對優勢,但是鑒於其低下的加工效率(lǜ)和激光機(jī)的大力發展,線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行(háng)業邊緣。
其(qí)實我所在的企業,就擁有大量的線切割(gē)設備,但是因為(wéi)其實屬(shǔ)於下料工序,所以對(duì)這種設備的關注度並不高,給我的總體印象就(jiù)是“髒(zāng)、慢、煩”,很多操作者都不願意去操作這種設備。
尤其(qí)是隨著各種數控設備的大力應用和自動化技術的逐漸成熟,這種設備的(de)優勢已經有點“蕩然無存”的(de)感覺,當然(rán)其在一(yī)定時間和範(fàn)圍內還將繼續存在這肯定是一種必然,但是(shì)我(wǒ)也相信,其存在的價(jià)值也會越來越小。