CNC加工鈦合金注意事（shì）項

在切削鈦合金的過程中，應注（zhù）意的（de）事項（xiàng）：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中（zhōng）的夾緊變形和受力變形大，會（huì）降低（dī）工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜（yí）過大，必要時可增加輔助支承。

  如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫（wēn）下將分解釋放（fàng）出氫（qīng）氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂。

  切削液中（zhōng）的氯化（huà）物使用（yòng）時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時（shí）宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含（hán）氯的清洗（xǐ）劑徹底清洗零件（jiàn），清除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接（jiē）觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置（zhì）都必須潔淨；經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指（zhǐ）印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

  一般情況下切（qiē）削加工鈦合（hé）金時，沒有發火危險，隻有在（zài）微量切削時，切下的細小切屑才（cái）有發火燃燒現象。為了避免火災（zāi），除（chú）大量澆注切削液之外，還應防止（zhǐ）切屑在機床上堆積，刀具（jù）用（yòng）鈍後立即（jí）進行更換，或降低（dī）切削速度，加大（dà）進給量以加大切屑厚度。若一（yī）旦著火，應采用滑石粉、石灰（huī）石粉末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫（qīng）爆炸。