你知道CNC加（jiā）工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的（de）7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽（me）標準？

如今數控機床（chuáng）在工廠裏（lǐ）得（dé）到了廣泛的應用，這（zhè）些（xiē）機床和使（shǐ）用的工（gōng）具來自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊（liáo）關於加工中（zhōng）心（xīn）刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體（tǐ），刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度（dù）可以（yǐ）決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

1根據主軸錐孔分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常（cháng）分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀（dāo）柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實（shí）現快速裝卸（xiè）刀具；製造刀柄隻要將（jiāng）錐角加工到高精度（dù）即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對（duì）較（jiào）低。

缺點：在高速旋轉時主（zhǔ）軸前端錐孔會發生膨脹，膨（péng）脹量的大小隨著旋（xuán）轉（zhuǎn）半徑與（yǔ）轉速的增大而增大，錐（zhuī）度連接剛（gāng）度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位（wèi）移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定的問題（tí）。

錐度為7:24的通（tōng）用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準（zhǔn） DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊（jǐn）方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄（bǐng）均是在加工中心上通過刀柄尾部的（de）拉釘將（jiāng）刀柄（bǐng）拉緊。

通用性：

1）目（mù）前國內使用最多的是DIN 69871型（xíng）（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的（de）刀柄（bǐng）還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機（jī）床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而（ér）言，IS0 7388/1型的刀（dāo）柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄（bǐng）的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐（zhuī）麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種（zhǒng）雙麵接觸係統在高速加（jiā）工、連接（jiē）剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統（tǒng）的剛性和穩定性以及在高速加工時的產（chǎn）品精度，並縮短刀具更換（huàn）的時間，在高速加工中（zhōng）發（fā）揮很重要的作（zuò）用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係（xì）統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工（gōng）業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型（xíng）、E型、F型等多種規格，其中（zhōng）常用於加工中心（xīn）(自動換刀)上的（de）有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別（bié）：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對（duì）來說A型傳（chuán）遞扭矩較大，相對可（kě）進行（háng）一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比（bǐ）較小，隻（zhī）能進行一些輕切削。

2. A型刀柄（bǐng）上除有傳動槽之外，還（hái）有手動固定孔、方向槽等，所以相對來（lái）說（shuō）平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合（hé）於高速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱（chēng）呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄（bǐng）的（de）錐部要小一號。也就（jiù）是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部（bù）尺寸隻和E50的尺寸（cùn）一樣。所以（yǐ）和E63相比， F63的（de）轉速會更快(主軸軸承小)。

2刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾（jiá）持範圍在（zài）直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰（nǐng）緊；

B- 鎖緊活塞，將液（yè）壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體（tǐ）擠（jǐ）壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆（gǎn）中心定位並均勻包絡。

E- 特殊（shū）密（mì）封件，確保理想的（de）密封和長的使（shǐ）用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用（yòng）感（gǎn）應加熱技術（shù）加熱刀柄上（shàng）刀（dāo）具裝夾部位，使它的（de）直徑會膨脹，再將冷（lěng）的刀杆（gǎn）放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動（dòng）平（píng）衡好，適合於高（gāo）速加工。重複定位精度高，一般在（zài）2μm以內，徑向跳動在5μm以內（nèi）；抗汙能力好，在加工中防幹（gàn）涉能力好。但是，每種規（guī）格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套（tào）加熱設備。