五金衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

使坯料（liào）的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工（gōng）序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為開口的空心工件（jiàn）的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最（zuì）容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強（qiáng）製拉入凹模時，拉應（yīng）力超過了材料本身（shēn）的強度極限（xiàn）

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取（qǔ）決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產中采用（yòng）了一個重要的工藝（yì）參數以防止拉裂或起皺，此參數即（jí）拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量（liàng）問（wèn）題是（shì）拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用（yòng）拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每（měi）一種材（cái）料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使（shǐ）每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限（xiàn）拉深係數mmin ，並且應使後（hòu）一次m值比前一次m值略大（dà）些（xiē）。

拉深件（jiàn）示例

二（èr）、彎曲 (bending)

使坯料（liào）的（de）一部分相對於另一部分彎曲成（chéng）一定角度的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範（fàn）圍內（nèi）

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量問（wèn）題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應（yīng）力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板料的纖維方向

因為板材順纖維方向抗拉強度高（gāo）於垂直纖維為方向

所以（yǐ）彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成（chéng）豎立或（huò）一定角度的直（zhí）邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形（xíng）

通（tōng）過模具使空心件或（huò）管（guǎn）狀坯料（liào）向外擴張，脹出所需的凸起曲麵（miàn）