​五金衝壓模（mó）具使用之若幹經驗之談（tán）

 ★衝壓模具的概念

衝（chōng）壓模具，也稱衝（chōng）模、五（wǔ）金模具、五金衝（chōng）壓模（mó）具（jù），意思差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機（jī）上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力（lì），使材料產生分離或成型，從而（ér）獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力（lì）加工方法。模具分為很多（duō）種，我這（zhè）裏主要是針對我（wǒ）熟悉的五金衝壓模具來講。

通過（guò）模具（jù）加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什麽大的（de）區別，因（yīn）為能快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動（dòng）強度低（dī），對操作工人（rén）技術要求不高，一般（bān）人隻要一進來，跟著別人學習操作一（yī）兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鍾（zhōng）就能學會。如果是產線主機手，要學會操作衝床、送料機、整平機、拆模架（jià）模等，都是一些很簡單的活，有力氣（qì）、肯吃苦耐勞就行。

平時注意安全不（bú）要隨便往模具裏（lǐ）麵放（fàng）任（rèn）何的（de）東西在裏麵，扳手啊、剪刀（dāo）啊、其它工具等不要放模具裏（lǐ）邊，有模修來修過模具(專業術語：修模)之後，你打之（zhī）前就要看好了，看他們有沒（méi）有把東西忘記在模具裏麵，當然（rán）一般模修是不會犯（fàn）這樣的錯（cuò）誤的，不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把（bǎ）身上手上哪裏傷著了（le），幹這個切記注意安全，一不小心模具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬（wàn）一裏麵的東西（xī）要（yào）是飛出來了?，人有（yǒu）可能也會受傷。

有時候叉車叉（chā）模（mó）具的時候，沒叉好，模具掉下來了，這個時候千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了沒事，別（bié）把人砸（zá）到了；天車吊（diào）模具的時候也要注意離模具遠一點，小心模具晃過來（lái）碰著了就不好了。

搞模具這行、或與模具打（dǎ）交道經常容易出事，新人進廠特別（bié）要注意這些安全（quán）事項。

★衝壓模具的（de）結構介紹

衝壓模（mó）具的結構（gòu）、衝模的結構，模具結構大同小異，根據（jù）不同的產品特點及需求（qiú）設計相應的模具，不同的模具結構（gòu），它的功能也不同（tóng），生產出來的產品也不同，總的來說（shuō）有簡單的，有複雜的。但是不管結構怎麽複雜，它的基本結（jié）構是不（bú）變（biàn）的，無外乎是若幹個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若幹（gàn）模（mó）板和零（líng）件（我（wǒ）們稱之為入塊、或入子）還有標準（zhǔn）件組裝而成。

一般（bān）的衝壓模具結構，具體的模板從上到下（包括代碼編號（hào））是：

上模的模板有：

上（shàng）托板，上墊（diàn）腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料（liào）板（PSU）；

下（xià）模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模（mó）座（LPD），下墊腳，下托板；

其它的比較不常用（yòng）的模板：

上蓋（gài）板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋（dǎng）板，下夾（jiá）板，公模，母模等；

一些模具零（líng）件有：

上模的入子，入（rù）塊：夾板入塊（kuài）、脫料板入塊（kuài）、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺（luó）絲、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定（dìng）位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具（jù）的編號

衝壓模具編號（hào），一般是這樣（yàng）寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模（mó）：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模，H代表總共有八套（從（cóng）A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表（biǎo）第一套（tào）；RAA或（huò）RBB代表（biǎo）鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的（de）F代表（biǎo）年份，哪（nǎ）一年生產出來的模具，就用代表哪一（yī）年的編號說（shuō）明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年（nián），那麽2010年生（shēng）產的模具F0125可以（yǐ）簡（jiǎn）稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此（cǐ）時你再說125模具，那別人多半（bàn）以為是G0125模具了（le）。

其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入（rù）塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有兩段的（de）話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後（hòu）麵用A和B來說明，那麽第一段（duàn）的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾（jiá）板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下（xià）模板（bǎn）（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編號，這裏（lǐ）沒有解釋到的，簡單做一下說明：

一套完整（zhěng）的衝壓模具結構從上到下應該是：

加工代號

模板

其它

編號 中文名稱 編號 中文名（míng）稱 M：銑（xǐ）床 U1U 上（shàng）托板（bǎn） UDE 上模板 G：磨（mó）床 U2U 上（shàng）墊（diàn）腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座（zuò） PH2 下（xià）夾板 WC：線切割 UBU 上墊（diàn）板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾板入塊 Y：外（wài）發 PPS 止擋板（bǎn） UDP 上模板入塊 HT：熱處（chù）理（lǐ） PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的（de）表示這（zhè）個編號不常見或很少（shǎo）用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用（yòng）材料的性質與衝壓（yā）生產的關係非常密切，其性質直接影響衝壓工藝設計（jì）、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織均衡生產和（hé）衝壓件（jiàn）生產成本。

在選定衝壓件的材料時，不僅要考慮使（shǐ）用性能，還應滿足衝壓加工和後續工（gōng）藝性能要（yào）求。衝壓加工對材料（liào）的基本要求如下。

1、具有良好的衝壓成型性能

對於成型工序，比（bǐ）如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料（liào）應具有良好的衝壓成型性（xìng）能，即應有良好（hǎo）的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成（chéng）修模的困難（nán）。對於分離（lí）工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有（yǒu）較高的表麵質量（liàng）

材料表麵應光潔平整，無缺陷損傷。表麵質量好的材料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，製件的表麵質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國（guó）家標準

因為一定的模具間隙僅適用於一定厚度範圍的材料，若（ruò）材料厚度公差太大；不僅直接影響製（zhì）件的質量，還可能導致廢品的出現。在（zài）校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損（sǔn）壞。

衝壓（yā）常用材料及選用（yòng）

1、衝壓常用材料（liào）

衝壓生產中最常用的（de）材（cái）料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時也用非金屬材料。其（qí）中（zhōng）黑色（sè）金（jīn）屬主（zhǔ）要有普（pǔ）通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼（gāng）、碳素工具鋼、不鏽鋼、電（diàn）工矽鋼等；有色金（jīn）屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層（céng）壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和雲母等。

衝壓（yā）用（yòng）金屬材料（liào）的（de）供應狀態一（yī）般是各種規格的板（bǎn）料和帶（dài）料。板料可用於（yú）工程模的生產，帶料（卷（juàn）料）用於連續模的生產，也（yě）可以用於工程模的生產。板料的尺寸較大，可用於大型零件的衝壓，也可以（yǐ）將板料按排樣尺寸剪裁成條料後用於中（zhōng）小型零件的（de）衝壓；帶料（又稱（chēng）卷料）有各種規格的寬度（dù），展開長度可達幾十米（mǐ），成卷狀供應（yīng），適應於連續模大批量生產的（de）自動（dòng）送料。

關於各種（zhǒng）材料（liào）的牌（pái）號（hào）、規格和性能，可查閱有關手冊（cè）和標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝壓材料的選用要考慮衝壓（yā）件的使用要求、衝壓工藝（yì）要求及（jí）經濟性等。

(1)按衝壓件的使用要求合理選材

所選材料應能使衝壓件在機器或部（bù）件中正常工（gōng）作，並具有一定的使用壽命（mìng）。為此，應（yīng）根據衝壓件的使用條件，使所選材料滿足相（xiàng）應強度、剛度、韌性、耐蝕性（xìng）和耐（nài）熱性等力（lì）方（fāng）麵的要求（qiú）。

(2)按衝（chōng）壓工藝要求合理（lǐ）選（xuǎn）材

對於任何一種衝壓件，所選的材料應能按照其衝壓工藝的要求，穩定地成形出不至於開裂或起皺的合（hé）格產品，這是最基本也是最重要（yào）的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

①試（shì）衝。根（gēn）據以往的生產經驗及可（kě）能條件，選擇幾種基本能滿足衝壓件使用要求的板料進行試衝，最後選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的（de）一種。這種（zhǒng）方法結果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分（fèn）析衝壓（yā）變形（xíng）性質的基礎上，把衝壓成型時的最大變形程度與板料（liào）衝壓成型性能所允許采用的極限變形程度進（jìn）行對比，並以此作為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同（tóng）一厚度的板（bǎn）材，還有冷軋（zhá）和熱軋之分。我國國產（chǎn）板材中（zhōng），厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板（bǎn）尺寸（cùn）精確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內（nèi）部組織致密，衝壓性能更優。(注：t在模具中一般代表厚（hòu）度（dù），例（lì）如模板的厚度、材料的（de）厚度均可以用t來表示。)

(3)按經濟（jì）性要求合理（lǐ）選材（cái）

所選材料應在（zài）滿足使用性能及衝壓（yā）工藝要求的前提下（xià），盡量價格低廉（lián），來源方便，經濟性好，以降低衝壓件的（de）成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們可（kě）以簡單的把它分為兩種，即工程模和連續模；

工程模又可以分（fèn）為複合模、拉伸（shēn）模、鉚合模（mó）等，下麵簡（jiǎn）單介紹一下這些（xiē）模具的結構和作用；

工程模：也稱為“單工序模”，是指在衝壓的一次行（háng）程中，隻能完成一個衝壓工序的模具。這（zhè）一工（gōng）程（chéng）打完了之（zhī）後（hòu），需要（yào）人工或（huò）用機械手把產品從模具裏麵（miàn）取出來，然後放到下一站的模具（jù）裏麵繼續生（shēng）產，直到模具的最後一個工序打完，整個產品才（cái）算完成。這種模具維修起來簡（jiǎn）單，但生產（chǎn）起來費時費力，需要花費較多（duō）的人工和時間成本，產品報廢率較高。

複合模：常見的複合模具結構有有（yǒu）複合下料、複合拉伸等，這種模具結（jié）構（gòu）和別的（de）工程模（mó）結構略有不同。其凸（tū）模(也稱為公模或衝頭)設（shè）計（jì）在（zài）下模，其（qí）它幾塊（kuài）模板依次是下（xià）夾（jiá）板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板（bǎn）(外脫)，上（shàng）模（mó）依次是母（mǔ）模(或刀口)、內脫（tuō）板和上墊板構成，內脫使用（yòng）等高套筒（tǒng）掛在上墊板上麵，然後用打（dǎ）杆或彈簧頂著。比如用來下（xià）料的複合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即（jí）可，不（bú）可以低於母（mǔ）模，要不（bú）然母（mǔ）模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的（de）力量要足夠大，才（cái）能把產品從母模裏（lǐ）麵頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上麵裝的是氮（dàn）氣彈（dàn）簧。

連續模：也稱“級進模”，是指（zhǐ）在衝壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩（liǎng）道或兩道以上衝壓工序的模（mó）具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗（qián）工師傅來操（cāo）作，但是生產起來效率很高，打（dǎ）得速度快（kuài）的話一個小時可以生產上千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套衝壓模具中，需要用到比較多的（de）彈性材料，其中（zhōng）包括（kuò）各種不同規格的彈簧、優（yōu）力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的（de）彈性材（cái）料。像（xiàng）折彎（wān）、衝孔一般用普（pǔ）通的扁線（xiàn）彈簧就可以了，比（bǐ）如棕色彈簧（huáng），也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點；優力（lì）膠一般用於拉（lā）深模具、整形模具、或（huò）整平（píng）麵度用（yòng）。

拉深（shēn）模具用優力膠非常（cháng）不錯，當然也可以（yǐ）選用氮氣彈簧（huáng）。其（qí）他的像（xiàng）頂（dǐng）料銷（xiāo）、浮（fú）塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出印子、頂變形就好了。優力（lì）膠的特點（diǎn）就（jiù）是力量比較均（jun1）衡，然而其壽命比較短（duǎn），生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了（le），因此一般比較（jiào）少用，通常比較常用氮氣彈簧（huáng）。整平麵度優力膠（jiāo）用的多。

彈簧包括扁線彈簧、線簧等，彈簧的（de）目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模具生產是否順利、打出來的（de）產（chǎn）品是否合格等。彈（dàn）簧力量小了，有可能會造成產品變形、模（mó）具不脫料、產品不好（hǎo）從模具裏麵拿出來、帶料，刀口、衝頭容易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般（bān）按顏色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不同（tóng），壓縮量也不同（tóng）。

有一個土方（fāng）法可以計（jì）算（suàn）彈簧的壓縮量（liàng），那是我剛進廠學模具不久，對模（mó）具（jù）還不怎麽（me）懂，我師父教我（wǒ）的：事先（xiān）測量（liàng）一下彈簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖（suǒ）死，然後用卡尺測量（liàng）一下彈（dàn）簧被（bèi）夾死之後剩下的長度，再用彈簧的總長度（dù）減去這個數，再（zài）除以總長度即可，此方法任何彈（dàn）簧通用，比如棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去45.6等於14.4，再（zài）用14.4除以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越（yuè）短（當然彈簧打壞了是可以換的（de）），模（mó）具生產（chǎn）一段時間可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈簧還有可能斷在模具裏（lǐ）麵。一般按照30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就（jiù）是說模具打30萬次彈簧可能就（jiù）沒力了，當然一般的衝（chōng）壓模具壽命都沒那麽長，也可以按最（zuì）大壓縮量來計算，按最大壓縮（suō）量（liàng）來計算的話，隻能保證彈簧不打爆（bào）在模具裏麵。模具（jù）壓得死一點，對（duì）產品平麵度也有好處。

具（jù）體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次（cì） 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈（dàn）簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以壓下去（qù）多少），彈簧的最大壓縮量等於彈簧的自由高度乘以彈簧的最大壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量為：60*24%約等於14，這根彈簧最大（dà）可以（yǐ）壓下去14個毫米，它的最大行程是（shì）14個毫米，模具的行程必須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會失效、變形（xíng），還有可能（néng）打斷在模具（jù）裏麵（miàn），或模具打爆，衝床壓不下去等。

模具組立之前，也就是裝模之前，必須先（xiān）計算一下彈簧的壓（yā）縮量是否合適（shì），這樣在試模的時候才不用擔心（xīn）模（mó）具會出問題、打爆等。