​精密五金 · 加工工藝 · 操（cāo）作規範（fàn）

精密五金可（kě）以根據生產需要進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與（yǔ）普通（tōng）產品（pǐn）加（jiā）工的（de）操作規範及工藝是不（bú）同的。接下來就（jiù）為大家介（jiè）紹精密五金加（jiā）工工藝及操作（zuò）規（guī）範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很（hěn）大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生（shēng）產過程所需（xū）機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產（chǎn）品的質量和生產率很大（dà）程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度（dù）主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係（xì）統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料（liào）單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量（liàng）的工（gōng）藝移轉單。

精密五金（jīn）加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加（jiā）工時。操作員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更（gèng）高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，為了人身安（ān）全，避免發生事故，確保（bǎo）操（cāo）作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響（xiǎng）安全的（de）服裝（zhuāng），留（liú）長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離（lí）合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部（bù）門（mén）停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生不必要的（de）碰撞，上（shàng）下模具必須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是（shì）否在合理的（de）位置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械（xiè）。

5、機械（xiè）工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機（jī）械（xiè）開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，為了他人安全更不（bú）能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工（gōng）工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產（chǎn）品不是最終消費品，而是作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金（jīn）製作（zuò）成的（de）機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製品，可（kě）以有單獨用（yòng）途，也（yě）可作為（wéi）協助用具使（shǐ）用。